近日，神宁煤化工分工司甲醇厂仪表四班发生的“五毛钱”战胜“万元户”的故事在车间里广为流传，该班的“二套气化煤浆流量计转换器修理”小改小革项目也随之在车间名声鹊起。

 

      筹备备件解燃眉之急。气化煤浆流量计是气化装置的重要仪表设备,关系到装置的正常稳定运行,指示是否准确稳定直接影响工艺人员的操作,甚至三选二的联锁会导致气化炉跳车。自5月份开始,七个流量计因为转换器故障陆续出现了问题,前期关键仪表备件的储备派上了大用场,班组员工找合适机会进行更换解决了燃眉之急,未对生产造成影响。装置安稳了,但仪表四班樊班长的心纠了起来,该流量计转换器高额的费用远远超出了班组计划检维修费用,况且三台气化炉共有流量计36台，目前使用的转换器大都有3-4个年头,7个已经出现了问题,剩余的29台保不准什么时候“撂蹶子”,也许是一个,也许是七个,也许是更多，想想价值一万的转换器,算算成本帐,高额的维修费用成了班组头疼的问题。

 

      深究根源排解费用愁。“一万多块又没有了,总共七个,太可惜了”。不爱说话的樊文军每天碎碎念,为了深纠问题症结,进一步深挖员工潜能,仪表四班成立了“二套气化煤浆流量计转换器修理”小改小革项目,通过对故障转换器各种元器件检查发现，在电源电路板上有一个电解电容出现微微鼓包现象，会不会是因为这个电解电容导致转换器故障呢？最后，班组对电容进行测试,判断出其绝缘性能较差，进一步分析原因可能是电解电容内部装有电解液，在使用过程如果出现过压现象，这时电容的漏电流增大，电容在短时间内迅速发热，导致电容温度升高，电容内部的电解液会因高温变成气体致使电容内部压力增大，造成电容鼓包现象。于是班长找到一个同样型号10V,1000μF的电容进行了更换，然后解除联锁对这块转换器进行调试后发现，可以正常使用。实践出真知，转换器故障是长期使用过程中电容各项性能指标下降，电解电容内部压力过大，散热不良所造成。在明白故障原因后，班组又对另外几台更换下来的故障转换器逐一更换电容，调试后均能正常运行，而这一个小小的电容仅仅只花费了五毛钱！

 

      全面排查除后顾之忧。“作为仪表工,不但要有解决问题的能力,一定要有发现一个问题,排查一类问题,解决一个隐患,引深联想隐患的意识”,这是樊文军给班组员工一直灌输的思想,在更换电容的时候，该班组员工发现原厂转换器的输出线较细较软，很容易就会折断，出现中控无煤浆流量显示的状况,为了及早消除潜在隐患,该班组将原有的接线用废旧热电阻的补偿导线来代替，且使用两根线并行挂锡来焊接，增加接线的可靠程度,减小了气化炉因煤浆流量低跳车的机率，将隐患消除在萌芽状态，为我厂稳产、高产打下良好的基础。

 

      “五毛钱”战胜了“万元户”,一台转换器约为13000元，而一个电容只有0.5元,通过此次“二套气化煤浆流量计转换器修理”小改小革项目的开展,仪表四班共修好7台转换器，单节约费用90996.5元。在有效降低修旧费用的同时,提高了全体员工对现场隐患消除的思考、动手能力。

本网通讯员：樊文军 刘升 汪晓娥

编 辑：蒋莉