本网讯  神华宁煤集团煤炭化学工业分公司烯烃公司仪表车间气化装置采用的是世界第一套GSP干煤粉气化技术，由于技术新、经验少以及实际运行环境与设计初衷差异较大，导致气化装置在运行过程中遇到了大量不可预知的问题。其中，作为气化炉稳定运行标志的火检信号的准确性是仪表气化班面临的最严峻的考验。

      据统计，从气化装置试生产至今发生跳车208次，其中因火检原因引起的跳车达28次，占跳车总次数的13.5%，由此可见，火检的稳定性和准确性直接影响着气化装置的安全稳定运行。为了解决这一难题，车间领导和仪表气化班全体员工坚持不懈的进行各种尝试，认真讨论实际运行环境与设备运行情况。最终，经过严密的理论推导和对气化装置实际运行情况的研究，车间领导和气化班负责人做出了新的火检技改方案，将原来火检的一取一方案改为二取二方式，改造了原本火检的安装方式，通过车间领导与技术员的不断讨论研究对SIS系统中火检程序进行了相应修改，并进行了实际测试。经过此次技改，大大提高了火检的准确性与稳定性，对气化装置的长周期运行具有里程碑式的意义。

 

      “只为成功想办法，不为失败找理由”，这是我们仪表气化班的工作精神，面对困难我们绝不服输，我们要以十分的努力保证气化装置的稳定运行，为公司更辉煌的明天做出最大的贡献。   

本网通讯员：金琪

编 辑：蒋莉