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山西同煤集团雁崖煤业公司运用新技术提高掘进的单进水平

煤炭资讯网 2014-1-27 11:43:48    经验交流
      本网讯  山西同煤集团雁崖煤业公司针对巷道断面大、支护复杂的实际,运用新技术、新工艺不断提高掘进的单进水平,确保了工程质量,取得月进500米的好成绩。

      一是改变截割顺序。割煤时采用由下向上的方法,先从巷道煤层底板拉槽然后往复割至顶部,有利于落煤,提高割煤速度,每循环割煤由原来的25分钟降到15分钟。
 
      二是改进支护工序。在掘进时每个循环需支护顶锚杆5根、角锚杆2根、护帮锚杆6根、锚索每排3根、排距3米,原使用两台钻机,用时至少56分钟,现同时使用三台顶锚杆钻机、两台风动帮锚杆钻机,节约了18分钟。
 
      三是改进铺网工艺。由横向挂网改为纵向挂网,每次同时安装三卷网,网卷吊挂在顶板永久支护区域,每割一个循环,使用前探支护向前推进1米,并在施工顶板支护的同时由专人联网,完成挂网作业,缩短了挂网时间,由原来的10分钟降低到5分钟。
 
      四是改进锚杆支护注杆方法。将注杆、安装托板、垫片、球型垫、减摩垫、螺帽的程序,改为在钻孔的同时,就由装杆人员将锚杆、托板、垫片、球型垫、减摩垫、螺帽按顺序安装成套,并提前刷印编号,注杆时一次性注入,凝固后再紧固到预紧力,比先前打完孔再逐件安装提前2分钟。
 
      五是改进辅助运输方式。为减轻材料、配件设备的搬运,降低劳动强度,每个掘进队组配备了一辆防爆胶轮车,所有支护材料直接运输到距工作面50米以内,既节省人力,又节省生产班运料时间,提高了效率。
 
      六是改进截割进度。使用EBZ—260型掘进机,可直接割够一个支护间距,循环进度大,节省时间。使用YBT—125/330型液压锚杆钻机,比风动锚杆钻机功率大,故障少,性能稳定,提高了开机率,节省支护时间。 


本网通讯员:李云鹏 王如意      编 辑:蒋莉
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