“我们一定要牢固树立“如临深渊、如履薄冰”的危机感和紧迫感，要起到一矿出事故，所有矿受教育的目的。”在 8月28日神华安全生产视频会议结束后，神宁集团大武口洗煤厂安全办公会议上，该厂厂长张振语气坚定的说到。“我们在吸取别人事故教训的同时，必须对号入座，认真防治类似的隐患和苗头，变事后处理为预先分析，变被动整治为主动管理，堵上种种可能出现的漏洞，实现安全生产的长治久安。”

       安全重点：时时锁定

        一位作业时没戴安全帽的违章员工深有感触地说：“看到、听到别人的事故，听到班组员工背后的议论，我以后再也不敢违章了。

      

      该厂充分利用排版、局域网、宣传栏、座谈会、周五安全学习日等等多种形式组织广大干部员工，深入开展事故案例集中学习和事故案例讲堂等活动，讲述事故对个人和家庭造成的伤害和不幸，各基层单位组织班组员工一起观看事故案例纪录片，剖析事故生的原因，事故突发中应该怎样自保自救，使自己和其他人的伤害程度降到最低等，用血的事实警示员工，同时，在案例剖析的基础上，举一反三地排查本岗位危险源，制定事故预防措施，切实消灭事故隐患，用活生生的案例控诉事故造成的危害，让员工心灵受到强烈震撼，使其不想违章、不愿违章、不敢违章，真正做到上标准岗、干标准活，增强按章操作和自我防范的意识。

      

     在安全管理过程中，该厂把事前预防和事中监督充分结合起来，不断加大现场隐患排查整治和“不安全行为”查处力度，保证安全生产，通过多年的摸索实践，形成了车间自查、专业检查、安全大检查、专项检查相结合的安全检查模式，即各车间每周组织一次安全自查；6个本安体系创建检查考核小组，每月进行两次专业检查，切实消除各类安全隐患。截止目前为止，全厂共开展各类检查110余次，查处不安全行为461人次，排查各类隐患2930项，全部按照有关规定进行了处理和整改。

       

     为进一步提高外委施工单位的安全管理水平，该厂严把施工队伍入厂关，从队伍资质审核、开工手续办理、人员培训到临建布置、用水、用电等严格把关，不符合资质的队伍不准入场，不符合开工条件的项目不准开工。施工过程中，按照“五个一样”的要求严格施工管理，健全完善了外委施工安全管理考核制度，凡达不到安全施工条件、危险源管理措施严重不到位、存在重大安全隐患的工程项目，一律停止施工进行整改，确保施工安全。

       

     同时，该厂牢固树立“管理+技术”的工作理念，不断加大科技投入力度，重点实施了煤泥水系统改造、储煤场气膜煤棚、主厂房消防系统改造、电缆沟及配电柜防火封堵等工程，解决了煤泥水系统能力不足、外购原煤露天堆放污染环境等问题，极大的改善了安全环境，同时，不断加大安全基础设施和安全保护装置力度，对储装运系统70余台非防爆电机、皮带机各种保护设施进行更换、完善；在原煤仓、产品仓上下及封闭的皮带机走廊等地点对安全监测监控系统进行更新完善，有效保证今后一个时期企业安全生产和发展后劲。

       重拳出击： 强化设备

      

      “及时发现和处置设备隐患是搞好安全生产的关键。”该厂安全副厂长王全玉如是说。

    

      该厂把强化机电设备安全管理作为天字号大事来抓，重新梳理健全机电设备管理制度，明确专职设备管理人员的职责和任务，根据实际情况制定切实可行的年度、季度、月度设备检修时间计划，根据设备维修周期排定设备维修、维护时间，利用检修维护时间节点实行设备拆检、维护，根据实记录设备维修具体情况；在设备检修管理上，严格落实“设备完好率考核规定”、“设备管理及维修人员巡检考核办法”等多项管理制度，对运行设备实行定时、定人、定点、定检查记录的“四定”检查，做到分工明确，责任到人，建立检修质量承包和责任追究制度，全面落实责任，做到“小问题不过班，大问题不过天”，出现事故问题，直接追究包机责任人的责任，并给予处罚，保证各种设备的正常运转，各基层单位针对设备管理的实际情况制定了各类设备更换计划，保证机电设备不带病“上岗”。

     

      同时，该厂实行“建账、立卡、登记”制度，对机电设备的“故障原因、运转周期、安全状态”等有关事项进行详细记录、跟踪管理，设备巡检到位，实行走动式动态管理，规定员工上岗前必须巡查一次，确认设备的运行情况；工作日志和设备维修记录填写到位，使各种设备的运行情况有据可依，有据可查，做到信息化，零缺陷管理；不断加大现场隐患排查力度，组织安全管理科、机电管理科、检修车间等技术人员强化生产环节中日常监督检查工作，分区域开展机电设备隐患专项排查及检修作业标准化专项督查，对发现的隐患及时进行排除和处理，进一步规范、完善和梳理标准化作业流程及机电设备的运行状态，确保各项整改措施落实到位；加强现场管理人员的重要职能，定期总结和分析设备故障的根源，要求设备管理人员及时收集、整理设备运行的相关数据，掌握多发性故障的处理方法，预防和减少设备故障发生，提高设备运行效率，确保生产时间利用率达到98.8%；设备完好率达到99%以上；大中修机械设备合格率达到100%；日常检修小票兑现率达到100%，不断扎实开展“机电设备零故障”活动，定期组织大、中型设备及各类保护装置安全隐患排查、皮带隐患排查等专项检查，有效降低设备运行故障率，提高生产系统保障能力，消除机电设备管理的“盲区”和系统缺陷。

        

     “在每一次检修过程中，我们不会放过一点蛛丝马迹，有“病”的设备要关心，“亚健康”的设备也要关心。” 该厂检修车间钳工班43岁的钳工郭云龙深有感触的说到。

        安全教育：全面覆盖

  

      “抓安全行为文化建设的目的就是让好的思想、好的制度影响员工养成好的行为习惯，培养本质安全人，进而实现企业的本质安全。”该厂党委书记丁玉征说到。

     

       该厂始终把安全文化建设贯穿于企业管理的每个环节，重点开展了本安体系知识竞赛、安全演讲、安全签字、零点行动等系列活动，各基层单位根据自身实际情况，组织员工开展了“抓住安全绳”拔河比赛、“面向全家福宣誓”、“事故现身说法”学规程、反三违”、事故案例图片展览等活动，使广大员工受到了潜移默化的教育和熏陶，营造“珍爱生命，享受健康生活”、“关注安全、关爱生命”的安全文化氛围，为安全生产全面、健康发展托起一片蓝天。

      

      同时，该厂建立健全了安全培训制度，针对员工队伍的不同层面，确定不同的安全教育内容，在增强班组安全意识和专业知识教育的前提下，更重要的是进行事业心、责任心和承诺、践诺教育，使班组长带头遵章守纪，安全履职，对“三违”人员采取培训、疏导的教育方法进行安全思想教育，因人制宜，对症下药，使他们获取应知应会的安全知识，对经常违章、态度不好、屡教不改的人，进行罚款和办班教育，增强全体员工的安全意识。今年截止目前为止，共进行138各类安全培训，参加培训人数7273人次，安全培训合格率100%，全员持证上岗率100%，特种作业人员持证率100%。

       

     “问渠哪得清如许？为有源头活水来。”风雨过后是彩虹，365天的艰辛劳作和辛勤付出，终于换来平安幸福的累累果实，成绩的背后凝聚着每个大洗人的心血和汗水，大武口洗煤厂全体干部员工正在以百倍的决心、千倍的信心、万倍的责任心，时刻绷紧安全这根弦，向着更高、更远的目标阔步迈进。

本网通讯员：赵艾钰

编 辑：肖平