【本网讯】为进一步树立良好的企业形象，进入下半年以来，中煤五建三处红庆河项目部深入推行6S现场管理，坚持以“整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全”的6S标准，通过规范现场管理，营造整洁、有序的生产、生活环境，达到提升职工素质、工作效率的目的。

       转变观念，6S现场管理让工作更具效率

      

     6S现场管理刚推进时，该项目部有些职工存在着6S现场管理就是“大扫除”的认识偏差，认为就是表面文章。为尽快转变这种思想，让职工真正理解6S管理对调动工作积极性、提升工作效率的作用，该项目部班子高度重视，成立了6S现场管理工作小组，积极寻求“突破口”，从提升素质、改善流程及现场管理的薄弱环节入手，在完成现场定置定位、清洁整顿、工作、管理标准制度建设、组织实施和持续改进等方面扎实推进，逐步构建了完整、规范、科学的标准化管理体系。

      

      规范科学的标准化管理体系彻底改变了该项目部职工的看法，各个工作场所的工作要求及正常参数范围都标记的清清楚楚，每项工作都有标准、科学的流程，彻底改变了职工工作的盲目和盲从，真正意义上达到了“精细化”的目的，让工作更具效率。

      

      在整理、清洁和安全的基础上，该项目部不断将6S现场管理向安全、标准化等领域延伸，大力推进安全质量标准化创建工作，实行隐患排查制度，组织各岗位操作人员对变电所、压风机房、绞车房和维修车间进行了整理、清洁工作、对劳动工具的摆放和定位作了明确的规定，并对各场所设备的跑、冒、滴、漏现象进行了全面排查、限期整改，责任到人；加强6S现场管理的全员宣传、培训工作，利用早会、进班会、专题会议，宣传和引导干部职工全力推进6S管理各项工作，真正做到人人参与、人人心中有数；明确责任区划分，定期检查和考核，与经济挂钩。同时，在作业现场设置了安全温馨提示、事故警示、岗位制度看板等。

      

       干净的场所，物品摆放井然有序，通道畅通，能很好地避免意外事故的发生。6S现场管理的目的还在于对职工的培养，建立了自律的心态，养成了认真对待工作的态度，必能极大地减少由于工作马虎而引起的安全事故，极大的提升了现场工作的安全感。

      

        该项目部组织专人对内库材料、电器配件和机械配件进行了归类整理、分类摆放，准确的把握了库存数量，通过对原料及零部件进行整理，削减不必要的库存，提高库存周转率；根据两井施工具体工序进展情况确定材料配件数量、摆放位置，减少了浪费、方便了取用；通过开展6S现场管理，使现场干净整洁、材料整齐有序，职工在环境良好、秩序井然的工作环境中更能创出较高的工作水平和工作质量，提升经济效益。

 

        6S现场管理的推行，提升了该项目部的标准化模式化建设的整体水平。干净、整洁的施工、生活环境；科学、标准的施工流程，不仅提升了企业的形象，也为甲方考察、承接工程增添了加分项。

本网通讯员：侯广坡

编 辑：肖平