兖矿集团济二矿地质条件复杂，井深环节多，系统复杂，矿井生产成本居高不下，制约着矿井的发展。该矿在优化生产系统上下功夫、做文章，从采区设计及巷道布置、辅助运输系统、采掘装备及工艺、通风系统、机电系统等方面，确立10个系统优化项目，发挥优化的魔力，尽力释放产能，助推矿井持续健康发展。

         两面合一面，效益有提升

      

       该矿地质构造条件复杂，断层十分发育，无煤区较多，造成采区、工作面储量小，掘进率高，生产准备时间长，制约了矿井生产能力。针对这种状况，该矿生产技术科不断优化采区设计及巷道布置，积极开展“三减三提”活动，制定《矿井生产系统优化管理办法》，对矿井生产系统优化项目量化管理，成立项目领导小组，组织技术人员攻关。通过深入现场，在做好减面减头的同时，优化93下02和113下09两个工作面停采位置，多回收了煤炭。并优化93下02和113下09两个工作面停采位置和113下10工作面布置。将93下03与93下04两个工作面合并成一个工作面，由小面变成大面，少打了一条顺槽且多回收了一个煤柱，真正达到减头减面提效的目的。

    

       “该两个工作面的成功合面，不仅减面减头，还为矿井以后设计，更新采掘装备、加快煤炭生产创造了良好条件。”对此，该矿生产技术科副科长贺新刚如是说。

      

      该矿下大力气做好减系统工作，形成十采区单轨吊高效辅助运输网络。据生产技术科副科长贺新刚介绍，单轨吊是一种煤矿先进的井下辅助运输设备，特别适合济二矿运输巷道坡度起伏大，上下山较多的特点，其运行轨道是一种特制的“工”字型钢，由链条柔性地固定于巷道顶部，机车运行承载轮卡入工字钢两侧，因此，无脱轨、掉道现象，运行安全可靠。

      

     该矿在9307工作面撤除工作中取消了绞车运输环节，直接使用一部单轨吊运输，随后，在9306工作面综采设备安装运输和十采区皮带大巷运输进行推广应用。单轨吊安撤技术的成功应用，与传统的轨道运输安撤方式相比具有明显优越性，取消绞车和轨道敷设，减少绞车拖运、摘挂钩、手拉葫芦起吊等作业环节，减轻作业人员体力消耗。用人少工效高，每班仅需作业人员15人即可满足工作面综采设备安撤的需要，人员占用减少40%，真正实现了减人提效。因工艺简单、设备少、运输效率高，使综采工作面安撤效率提高一倍。

      

     该矿副总工程师顾颖诗非常自豪地说：“使用单轨吊运输及配套安撤技术工艺，改变了传统的绞车辅助运输模式，符合“三减三”提要求，运输环节可由轨道模式4个减少为1个，设备租赁费、人工费、材料费等安撤费用降低100万元以上，经济效益非常显著。”

     

      “面对矿井严峻的经济形势，作为业务科室，对矿井每一个掘进迎头，都要超前考虑，做到系统优化，优先使用新工艺新设备，我们能多为矿井回收一斤煤炭就坚决不浪费一两。”谈到矿井优化设备工艺时，贺新刚深有感触地说。

      

      为缓解接续紧张，该矿在九采区施工掘进时，加宽顺槽，采用墩柱支护技术，在93下06工作面成功实施了墩柱式沿空留巷技术，同时，研发了新型沿空留巷巷旁支护体--墩柱，建立墩柱沿空留巷顶板破断计算力学模型，丰富沿空留巷围岩稳定控制理论，取消区段煤柱，工作面回采可以顺序进行，避免孤岛开采，提高了安全性，同时，墩柱结构简单，施工方便，无腐蚀性，降低劳动强度，改善工作环境。该技术推广应用在9307工作面，沿空留巷技术缩短了回采工作面的准备时间，缓解了采掘接续紧张的矛盾，提高了回采率，延长了矿井服务年限。

      

       “应用沿空留巷技术，我们粗略地估算了一下，减少巷道施工工程1700多米，节约投资费用851.7万元。多回收一条的煤柱，如果正常回采，浪费了这条煤柱，这样多回收25465吨煤，创直接经济效益1300多万元。”谈到应用沿空留巷技术带来的好处时，生产技术科副科长高志斌掰着指头给笔者算了这笔细帐。

      

     此时的生产技术科副科长贺新刚又迫不及待的对笔者说：“三减三提活动，促使我们开动脑筋，寻找办法，目前正在按计划在南北翼皮带巷吊挂皮带改造，通过在顶板施工吊挂锚杆，将皮带吊挂于皮带顶板上，不仅利于设备检修，还方便清理浮煤，减少皮带巷施工人员的体力强度。另外，针对103下01工作面煤层较厚的实际，矿决定采用大采高综放设备，做到一次性采全高，尽力释放产能，为矿井创效不仅仅是千万元了。”

本网通讯员：吴长芝

编 辑：肖平