【本网讯】日前，鲁班山北矿科技项目之一主要通风机变频节能技术应用取得实质成效，实现矿井通风系统节能、降本增效，对提高经济效益具有重要意义。

       鲁班山北矿基本建设试生产时，矿井配置BDK54№25型主要通风机；2013年9月投入FBCDZ№35/2×630型主要通风机。该型风机为煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机，风机叶片直径3.5m,配2台专用隔爆型高压变频电动机，电机功率2×630KW，设计最大风量15000 m3/min，最大负压3KPa。

 

      据悉，矿井通过调整优化井下通风系统，调节电机运行频率，主要通风机风量在保持10100 m3/min ±5%的情况下，风机最大运行功率从556KW下降至441KW，静压从2.7KPa降至2.3KPa，风机运行电流、定子和轴承温度下降。与系统调整前相比，每月节约用电近8万度，预计全年节约电费50万元；与BDK54№25型风机相比，运行功率基本持平，但有效风量提高3000 m3，运行效率提高29%。

 

 

       主要通风机节能技术应用目标为确定高压变频风机在不同通风阻力情况下最佳叶片角度与频率，杜绝主扇风机出现“大马拉小车”现象。其主要内容是针对主扇风机风量调节方法,依据管网阻力曲线和风机特性曲线进行节能分析,确定运行频率。

 

      该主要通风机叶片角度与电机功率配置为西南地区前列；配置有风机在线监控、水阻软启动及高压变频技术；能实现风机运行状态后台实时监测监控，实现数字化和智能化控制。

 

       鲁班山北矿属瓦斯突出矿井，通风系统复杂，生产不均衡期矿井需用风量不同，矿井主通风机运行服务期长，该技术的应用，确保矿井通风安全可靠，经济节能。

本网通讯员：杨建军

编 辑：肖平