统一战线增干劲。围绕“提高效能，实现效益最大化”，广泛开展大思考、大讨论和形势任务教育活动，引导员工牢固树立“过紧日子”思想，将全面预算指标细化分解到分区、车间、班组和岗位，落实到当季、当月和当天，通过每天算账、每周分析总结，构建了全员、全方位、全过程管控的生产经营目标责任体系。将全厂完全成本、利润与各车间、科室连带挂钩，按月分级兑现奖罚，将月度预算指标、大会战目标纳入绩效考核，确保各项目标顺利实现。

      科学统筹提质量。结合三个分区生产资源实际，该厂合理搭配原煤调运，强化生产过程动态管控，按班落实生产计划，动态实施配煤入洗。加大煤质检测、抽检力度，坚持原煤实时预测、分采区试验检测，超前预测原煤煤质变化情况，为原煤配洗、稳定质量提供数据支持；以过程控制为重点，加大过程检测频次，动态分析检测生产过程质量波动，指导洗煤生产操作，加强产品脱水环节管控，提高离心机、加压过滤机工艺效果，确保产品发运水分指标，及各品种精煤达到“免检”标准。

      精益管控促增效。紧盯市场形势变化，及时调整灰分6%、8%、10%、12%产品的产销结构，深入河南、辽宁等地开展用户走访活动，跟踪掌握到货精煤质量情况，巩固市场客户。完善经营绩效和消耗定额动态分析评估机制，实行成本费用分级管控，实现成本责任全员化，实行内部转运车辆单车核算，按季清仓利库活动，加强材料定额信用管控和考核，截止11月15日，累计实现修旧利废306万元。与此同时，该厂继续深化技术创新，实施二分区TBS工艺应用改造，利用水利旋流器、螺旋分选设备对三分区精煤泥进行精细分选，使二、三分区精煤产率分别提高4.5%、3.8%，增收6478万元。

本网通讯员：王荣亮

编 辑：晶宏