【本网讯】11月份，神宁集团煤化工分公司公用工程管理处加强设备计划性检修工作，加大设备维护保养力度，提升设备管控能力，实现检修现场各项工作的标准化作业，提高检修质量、检修效率，确保煤化工装置区生产任务完成。

        该单位对设备计划性检修工作通过规范检修程序，狠抓设备隐患治理，对于各类设备设施存在的问题，做到及时发现、及早处理，避免设备带病运行。处里要求各车间要合理编制上报本车间月、季、年度及滚动检修计划，并严格按照检修计划及时开展。处生产技术科做好计划审核、监督及落实工作，对设备状态定期、定时进行检查，抓好设备润滑的“五定”、“三级过滤”，要求各车间要加强设备维护保养，通过设备区域化划分，使设备包机到班组、个人，使维护保养工作做到有质、有量、有形、有效的开展。处里结合公司“十六化”中检修作业标准化要求，规范检维修作业要从方案编制，备件准备、核对，一单四卡执行，试车及现场文明卫生等环节逐步进行确认，制定的检修任务单、检修技术方案、检修施工方案可操作性强、有标准。现场检修看板格式规范统一，技术方案齐全、步步确认环节把关不漏项；关键设备检修做到一事一方案、一事一措施、一事一票证；检修项目做到“五定”即定检修方案、定检修人员和任务、定安全措施、定检修质量、定项目检修制度。处生产技术科在检修现场管理中根据审定工作任务清单内容逐项工作步骤进行危害因素辨识，制定的预控措施有效，检修现场做到“三不见天”、“三不落地”、“三条线”、“五不乱”。作业所在车间根据检修任务，编制能量隔离卡，隔离点明确，依据能量隔离卡进行能量隔离操作和电气测试。检修完成后，处生产技术科根据编制的质量控制及验收卡，组织检修方、设备所在单位方的相关技术人员进行验收，每个环节必须有责任人确认，检修后设备运行周期达到检修运行时间标准。

 

       通过开展计划性检修工作，做好设备创完好工作，11月份全处87项计划性检修项目得到有效实施，全处设备达到了完好标准。

本网通讯员：胡海鹰

编 辑：肖平