本网讯 11月3日，从中国平煤神马集团能源化工研究院获悉，集团已成功研制出第二代氨肟化催化剂。

        氨肟化催化剂是生产己内酰胺的关键原料，其生产技术曾长期被国外垄断。集团每年要用30多吨氨肟化催化剂，每吨价格高达200万元。

        为打破国外垄断，2010年，集团能源化工研究院与郑州大学合作，全力攻关氨肟化催化剂生产技术。经过努力，科研人员成功研制出第一代氨肟化催化剂，并先后在集团能源化工研究院和机械装备集团河南化工设备公司顺利完成了小试和中试。随后，第一代氨肟化催化剂又在山东两家己内酰胺企业进行了工业化试验，各项指标均超过了国际上的同类产品，打破了生产己内酰胺的关键原料长期受制于人的局面。第一代氨肟化催化剂被命名为NH—1型催化剂。

        在此基础上，有关科研人员又结合己内酰胺最新生产工艺及集团正在建设的己内酰胺项目的新特点，对NH—1型催化剂进行改良，于日前又成功推出了机械强度更大、粒度分布更窄的第二代氨肟化催化剂，即NH—2型催化剂，有效减少催化剂在使用过程中的磨损和流失，提高催化剂使用效率，延长了使用寿命。

        据悉，集团先后成功研制出两代氨肟化催化剂，不仅打破了生产己内酰胺的关键原料被国外垄断的局面，形成了具有自主知识产权的催化剂核心技术，还有效降低了己内酰胺生产成本，为集团己内酰胺产业发展提供了有力的技术支撑。

       集团能源化工研究院有关负责人介绍说，按照集团年产20万吨己内酰胺计算，使用NH—2型催化剂，每年可节约成本5000万元以上。

本网通讯员：杨玉国

编 辑：远帆