【本网讯】12月18日，笔者从山东能源淄矿集团许厂煤矿了解到，该矿选煤厂新安装的脱泥筛已经吊装到位，现场施工人员正加紧焊接管路，力争月底前完成设备对接调试。与此同时，该矿煤泥干燥炉大修工程也进入收尾阶段。

     “明年是矿井的转折年，不仅现场开采难度大，而且保煤质的压力也倍增，产品质量关乎着矿井的生存发展。”该矿党委书记徐同科说，他们把选煤厂作为提质增效的着力点，先后实施了一系列的技术改造项目，有力促进了产品市场竞争力的不断提升，为明年开好局打下坚实基础。

“这就是我们新安装的脱泥设备……”在该矿选煤厂主洗车间，顺着厂长栾光辉手指的方向，一台崭新的设备呈现在眼前。他告诉笔者，以前精煤洗选时只有一套脱泥设备，由于受现场煤质变差影响，脱泥效果不理想，易造成精煤灰分超标，介耗也随之加大。

      针对这一情况，今年10月底，该矿组织技术人员进行现场会诊，研究制定了再增加一套脱泥设备，形成二次脱泥的技术改造方案。经过一个月的奋战，脱泥筛改造项目即将进入设备调试阶段，投入使用后，脱泥率将同比提高30%，煤炭发热量将提高600多大卡，为洗选高质量的精煤产品奠定了基础。

     笔者在该矿煤泥干燥车间看到，工作人员邵民深正在用铁锨往干燥炉内填煤。“干燥炉大修工作已经结束，我们正在进行温炉，当炉内温度达到600摄氏度时，就可以正常烘干煤泥了。”邵民深介绍，由于煤泥干燥设备长期运行，各项零件磨损比较严重，导致煤泥烘干不彻底，客户需求量大大降低。今年夏天，他们就多次遇到因水份超标出现煤泥滞销的情况。

     为确保煤泥销售畅通，煤泥干燥炉大修迫在眉睫。从今年11月份开始，他们利用一个月的时间，对煤泥干燥炉实行360度全方位修复。“我们对滚筒干燥机内磨损的扬料板、抽打链进行了更换，对烘干炉的炉排进行了维护，并对墙体进行二次加固。”邵民深说，改造后的煤泥干燥炉“焕然一新”，不仅湿煤泥实现了一次性全烘干，而且烘干效率提高了20%，有效提升了产品市场竞争力。

本网通讯员：马剑

编 辑：徐悉