前言：对于一个国家而言谁要是科学技术发展的好，谁就会在纷繁复杂国际竞争中占得先机、赢得主动。而对一个煤矿企业而言同样也不例外。重组以来，鹤煤九矿按照集团公司“多上设备少上人”的要求，大力发展技术创新，使煤矿企业在安全生产、矿井面貌、经济效益等方面发生了翻天覆地的变化，摒除了以往五十年来矿井“粗放式”管理发展的模式。成为鹤煤公司走机械化发展最快的单位之一，并且收益特别明显。下面，看他们如何在逆势而行的。 

       五年前，河南能源鹤煤公司九矿这个30万吨“小煤窑”，犹如迷雾，找不到发展方向——井上给人的印象煤尘飞扬、脏乱不堪；井下没有一台综掘、综采设备，生产效率低下。

      而现在，犹如拨开的迷雾，看到了天空的辽阔，找到了定位发展方向——井上处处干净整洁，犹如花园；井下则巷道干净如洗，灯火通明，实现了机械化100％。一跃成为鹤煤公司本部矿井机械化发展程度最快矿井之一。为探究走机械化高效之路的心路历程，12月22日，笔者前去进行深入采访。

      

       俗话说：“只有远见，才能雄才大略”，而该矿领导班子就是这样一个有远见卓识的团结协作队伍。面对生产工艺落后、生产效率低、地质条件差、管理难度大等问题，矿班子开始审视自己的定位，是走以前这个发展老路子，还是开始另辟蹊跷，超前思维，用先进的思想观念来发展提升自身。经再三思考，鹤煤九矿班子成员一致认为，只有走矿井高效发展之路的管理，才能在披荆斩棘中找到出路，打破常规，站稳未来煤炭企业发展根基。
从此，该矿领导班子成员，结合矿井发展现有条件，进行深入地了解分析，找出了矿井存在诸多先天不足，以及后天“营养不良”留下的病根，以致开始谋划未来走机械化高效之路的思路。

     

     “走矿井机械化这可不是闹着玩吗？几十年了，我们矿都是全靠人力采煤掘进，我们没有技术，也没那人才，上综采和掘进机就等于不是人玩机器而是机器完人。”结果全矿上下都为这事议论纷纷，反对声也连声不断，老观念、老思想成为破除思想藩篱的最大障碍。

     

       面对困难和阻力，该矿领导班子果断决定：困难再大也要上综采，观念落实就要做好思想工作，没有综采维修技术人员咱们可以给鹤煤技校联系，着重培养这方面的人才，只要缺啥，就针对性培养啥！针对矿井后续配套设备跟不上，该矿先后对箕斗井、主暗井提升改为大倾角胶带输送机提升，紧接着又对通风系统、供电系统、排水系统等逐一进行升级改造，达到了上综采、综掘设备所需的一切必备条件。

     

      即便如此，该矿依然抱着谨慎的态度，积极把当月全矿采煤任务都调整给准备队，让当时采煤队大胆尝试。结果，2009年9月份（首月）在3102工作面实现了综采机械化，当月生产原煤3万吨，正好比人力采煤多1倍。

     

       尝到甜头的广大党员干部员工，如决堤的口子，一发不可收拾。随后，该矿相继在3100煤巷工作面使用了综掘，在—530岩巷使用了综掘机等大型机械设备，单产单进水平得到大幅度提高。其中单产最高时达到5万吨∕月，煤巷单进达到190米∕月，岩巷单进达到83米∕月。从此，鹤煤九矿进入了全新的采掘机械化时代，真正实现了综采、综掘机械化率100％。

      

     “我们通过大力采用综采、综掘机械化设备后，现在人员少了，员工劳动强度降了，工效提高了、安全系数高了。”谈起变化时，该矿矿长张发明自豪地跟笔者说。

      

       该矿实行机械化高效发展之路后，除顺利创建“五优”矿井、优化了生产布局外，还连锁反应地推动了该矿人力资源结构的调整。该矿井下区队由14个精简合并为13个、机关科室由25个精简合并为13个、地面单位由9个精简合并为6个。其中科级干部减少37人，减少管理人员20人，使人力资源机构调整更加优化合理。

      

       往往事实印证一切。走机械化高效发展之路后，该矿人数比原来减少250人的情况下，煤炭产量却提高到60万吨；吨煤生产成本同比下降10.3％，市场竞争力显著提升，在鹤煤公司本部矿井内实现为数不多单位扭亏增盈的目标。

本网通讯员：单得胜

编 辑：肖平