【本网讯】今年以来，冀中能源峰峰集团新屯矿开掘区坚持从成本预算、人力节约、材料管控上下功夫，优化管理，减少支出，提高效率，实现节支降耗126万元。

       念好成本“紧箍咒”。区党政坚持“人力成本是最大的成本，省下的就是赚下的”总基调，在人力成本上做深度文章，削减地面后勤人员，达到饱和工作状态，出台实施《旬度出勤嘉奖办法》，实行每旬排休2天，出勤8个班生产工奖励400元，机电工和班组长奖励500元的有效举措，规范了班组人力配置，减少了生产无效用工，确保了长期的单进高效。

     

       扼住节流“钱袋口”。坚持“水滴石穿”、“能用旧不用新、能调剂不新购”的原则，在物料库存、材料管控、日常行为节约上下功夫，严格区长“一支笔”审查把关制度，控制一切非生产性支出，通过回收螺丝、道钉、道夹板、枕木等物件循环复用，修复风锤风镐风泵、锚索机、锚杆机等风动工具，减少二次投入，实现节资86万元。

      

       擦亮技改“智慧眼”。坚持ZWY—150/55L型煤矿用挖掘式装载机的技术改进，将装载机铲板加宽至2600毫米，减少出煤过程中的左右摆车次数和扒掘次数，加快出煤效率；将装载机前臂摆动幅度增加至80度，使之扒装增加至4.2米，覆盖巷道全断面；将装载机一运刮板输送机槽加长500毫米，减少一、二运转载点掉煤量；更换钩机高压供油软管，减少崩管事故率，14242溜子道和运料道由日进8架提高到10架；将煤巷钢带排距由0.8米扩大为1米，在确保安全支护的前提下，节省了材料费用，提升了单进效率，14251溜子道17天创出170米全矿标志性单进最好成绩。

本网通讯员：李吉民 李 昆

编 辑：肖平