【本网讯】河津发电分公司结合2C修，在文明生产工作方面下大功夫、狠抓治理，实施三步走策略，全面提升了2号机文明生产水平。

       第一步“严治理”，彻底解决渗漏难题。首先，机组检修前打好预防针：将设备渗漏点治理列入检修项目，并反复向检修人员强调治渗漏工作的重要性和必须性，促其思想上重视，行动上跟进；其次，检修过程中严把工艺关，该解体的必须解体，该检查的必须检查，该更换的必须更换，试运不合格的必须返工，杜绝施工方打擦边球、蒙混过关的现象，做到设备运转后零渗漏。

     

       第二步“勤整顿”，消灭文明生产死角。检修结束后，集中开展现场整理整顿工作。一方面，根据设备结构完整性要求，对螺丝短缺、箱盖脱落、电缆管开裂、保温破损等情况全面检查整改，消灭设备残缺现象，铲除文明生产“牛皮癣”；另一方面，班组全员上阵，深入各检修作业点，彻底清理现场遗留杂物，全面实施卫生清扫，尤其对构筑物犄角旮旯、设备底部及边缘、照明昏暗角落，进行彻底的清除，实现卫生清扫无盲区。

      

       第三步“细防腐”，实现设备外观亮化。在设备卫生清洁及结构完善的基础上，认真细致的开展设备表面防腐工作。首先，对油漆脱落、表面锈蚀的情况统计，根据不同锈蚀程度确定A、B防腐等级，详细测算防腐面积，敲定全部任务总量。其次刷漆过程中严把质量关，除锈务必做到彻底，清灰、除渣务必做到干净，并根据不同防腐等级执行刷漆一底两面或两面的工艺要求，实现机组检修后设备亮起来。

本网通讯员：梁小燕

编 辑：肖平