2014年5月11日，河南省煤田地质局豫中地质勘察工程公司第一钻井分公司工地上，彩旗飘飘，机声隆隆。一项要穿过已开采的03号煤层采空区的钻井工程，在人们的关注下开钻了。

       经历了十多年勘探开发的煤层气资源，无论在施工井型、技术工艺方面，还是在勘探区域方面，一直没有停止探索的步伐。如何利用好煤层气一切资源，最大限度的提高煤层产气量，勘探开发者开始在一个新的区域进行尝试。

       作为我国煤层气井产气量最好的山西晋城地区，经过多年煤层部位开发后，一项利用废旧老矿区实施采空区勘探悄然拉开了帷幕。有着十年煤层气勘探施工历程的豫中公司，勇敢的挑起了这一重任。施工这类工程，因为采空区内的煤层瓦斯含量高，一旦钻越采空区煤层气流随时就可能发生，而且伴有坍塌、掉钻、埋钻、井涌等等复杂地质情况，被称穿越“老虎洞”工程。

    担纲这项工程的是、有着煤层气钻井施工“先锋队”称号的第一钻井分公司，对于无法预知的“拦路虎”，如何用行之有效的办法降服它，成为了该公司的工程技术人员必须攻克的难关。

       “虽然困难大、任务重，我们不怕，我们有一流的工作作风。只要我们群策群力，上下一心，把工作做到位，将措施落实到每一个环节中，我们仍然能创造一流业绩！”在井队职工战前动员大会上，分公司经理王立峰语气坚定，掷地有声。之后，王立峰又在画好“线路图”上下足功夫，到甲方了解地质情况，与甲方人员分析寺河矿区的地质勘探资料，并按照甲方提供地质资料，因地制宜制定施工措施和制度。多次召开项目部生产管理人员会议，研究单井施工方案，制定施工措施、安排后勤保证工作。同时，在生产中，还对出现的技术问题，商量对策、调整方案，力求寻找最佳施工切入点，明确技术难点的主攻方向。

       为了确保工程施工的安全，分公司提出了“坚决不打一米无效的进尺，不抢一秒无效的速度”的口号，并在水钻和空气钻“两个环节”上进行了“深耕细作”：什么地层使用水钻，什么地层使用空气钻，什么地层让两种钻井工艺合理交替进行。对于这些问题，认真细致的化分了施工全过程，研究了每一道施工工序，挖掘了每一个环节的潜力。

      “虎口拔牙”

      “我们在寺河矿区施工采空区井，虽然这已经打8口井了，但是每一口井的地下情况都不一样，可谓是步步惊心，险象环生。”王立峰这样告诉记者。

      实际上，正像王立峰说的那样，他们每施工一口井都不轻松。8月20日，豫15井队施工的JS-057井，即将钻穿3#煤层采空区顶部时，井内一股强大的煤层气流一下子喷发出来，高度达到了三米多高。面对这个“下马威”，井队长葛聪余立即安排大家将钻具提升到安全位置，切断电源，关闭运转设备。之后，他组织大伙撤离了危险区域，并在井场外围拉起了隔离带。经过现场测试，瓦斯浓度已达负压最高值。此时此刻，一个火星就有可能酿成重大事故。

      王立峰得到情况汇报后，在对安全防护措施进行安排后，一方面安排人员赶赴晋城购买大功率排风机，一方面马不停蹄与甲方人员奔赴现场指导抢险。现场上，抢险会议在悄悄的进行着。面对井内第一次出现这种现象，技术人员讨论着原因，分析着情况，最后认定是套管底部没有凝固好，造成了瓦斯压力顺着套管底部缝隙排放了出来。
可是，用什么“工具”才能制服瓦斯呢？从井队职工到项目部的工程技术人员都提出了自己的想法。经过一番诊断，联合开出了“处方”：采用砂石混合水泥的办法填堵缝隙。这种办法使用以后，效果并不明显，还是有气体不间断呼呼冒出，职工们的情绪一下子跌落了。随后，大家又在一起开了个“碰头会”，讨论了失败的原因。这时，王立峰说：“大家不要气馁，我认为井内现在还喷气，主要是用量不够，猛药才能治好重病的。”王立峰的话，如春风一般掠过职工的心头，重新点燃了大家战胜困难的希望。一群生龙活虎的“男神”们，戴着防毒面具，在大功率排风机的作用下，一次次展开了“虎口拔牙”行动。下混凝土，填埋、测量再填埋、再测量，就这样经过反复较量，10余立方混凝土全部下入后，井内的气体终于偃旗息鼓了。

       “虎口脱险”

      采空区施工不但存在着气涌现象，还有巷道坍塌等多个“拦路虎”。 5月30日，SHCK-01井将要钻穿采空区了，而守在机台前的葛聪余，目不转睛的盯着旋转的方钻杆，心里充满了担心。此时，他真想变成一根钻杆，把地下奥秘探个一清二楚。突然间，他猛地发现上余4米多的方钻杆一下子落了下去。葛聪余明白，这是钻穿巷道了。可是紧张归紧张，葛聪余心里还是不由得暗暗祈祷：可别坍塌啊。

      真是怕什么来什么。果然，巷道煤层顶板还是发生了坍塌事故，带来的直接后果就是埋钻事故。在现场，一个“诸葛亮”会议在悄然进行着：“先用小泵量冲孔，慢慢转动钻具，同时还要还要上下活动。”“我觉得根据这种情况，可采用空气钻和水钻交替使用的办法清扫下步障碍。”“我认为要对技术参数进行调整，可根据处里情况变换钻具参数……”对于这些“锦囊妙计”，项目部经过分析、对比、讨论，最终获得一套可行的埋钻事故处理实验方案。由于方法得当，不到两天时间，钻具终于被提升了上来，巷道内的埋钻事故在很短时间内宣告结束。凭借“摸着石头过河”的劲头，这口井不仅顺利完钻，还创下了该井采空区施工20天竣工，全井各项指标全部达标的好成绩。

       几经拼搏几番努力，第一钻井分公司职工用自己的智慧，钻穿了一个个“老虎洞”，拔掉了“一颗颗老虎牙”，打出了8口质量达标的煤层气采空区优质井工程。王立峰在总结经验时说：“困难面前，是我们推进工艺创新，组织交流学习，善于发现问题，巧妙处理安全隐患的结果，也增强了我们的风险防范意识，规范了标准化操作，赢得了甲方的赞誉。”

本网通讯员：王伟灿 曹伟海

编 辑：肖平