练一身安身立命的绝活

      1990年参加工作以来，王立振坚持“工作当中现场学、业余时间书本学、职工之间相互学”的原则，刻苦学习钻研原煤提升系统机电设备知识，一有时间就对主井绞车西门子系统的开环、部分监控、井筒信号系统、高低压柜、变频柜以及西马格闸控系统的液压站及电控进行研究。平时，利用工作时间和师傅探讨设备的维护维修，对理解不透彻的把握不准的构造原理积极请教师傅。当设备出现故障时，他紧盯师傅的每一个操作步骤，他坚信：不管吃多少苦，先练就一身过硬的技术本领才是硬道理。一年下来，他能独立处理装载及28度清洒没系统所有高低压设备故障，并取得了高压进网电工资格证、电焊工、起重工资格证，成为了一名一岗多能的职工；两年后，被选拔为班长；第三年，当选为工长，一直至今。

把创新作为人生最大追求

      要想当一名好职工，既要苦干实干，更要会巧干。面对生产现场设备出现问题影响生产时，王立振作为主井装卸载维修维护的带头人，心里就感到有种沉甸甸的责任。

     搞技术革新不是一朝一夕的事，必须坚持从实践中来，到实践中去。每次看到给煤机、导料槽等使用的普通钢板衬板因为磨损无法使用，经常更换，他看在眼里疼在心里，为什么不能用一种耐磨损的材料当衬板呢？于是，他上网查资料，请教兄弟单位，进行大量调研，发现用高铬锰的材料当衬板，耐磨性好，他建议更换此种材料，得到矿和区队的支持，现在五六年才更换一次衬板，据统计，一平方米衬板要一千多元，每块衬板大约50平米，仅一块衬板就可节约材料费5万多元。技改的成功让王立振感到自豪和幸福。看到定量仓磨损快，他深入井下观察煤与衬板的磨擦运转状态，终于想到在定量仓上增加一道横梁，放上一定的煤量，这样做到煤与煤进行磨擦，保护了衬板，延长了衬板的使用寿命。作为工长，王立振还琢磨管理高效，规范设备包机制，实行“勤、准、快、实、精、效”“六字法”维修法，设备完好率保持在98.7%以上，万吨事故率为0.96分钟/万吨。

甘愿做技术创新的铺路石

      “一个人的力量是有限的，只有培养出更多的创新型职工和技术革新人才，才能推动矿井发展。”王立振如是说。
他注重技术的“传、帮、带”，工作之余，他将班组28名职工聚集在自己身边，把自己多年的实践经验和创新体会与大家分享，与爱学习、善钻研、肯动脑筋的职工签订师徒合同，定期进行活动交流，师傅和徒弟之间互帮互助，共同提高，如今，他的徒弟董树琛、诸林、刘红等，都成了电工技术大拿，当上了班长。他还和班组成员一起共完成主井防窜仓改造、皮带保护传感器实验器等青工创新创效、群众性经济技术创新项目19项，班组获得集团公司和矿“青年文明号”、安全先进班组等荣誉称号。

本网通讯员：吴长芝

编 辑：晶宏