| 九龙矿“保值管理”让设备“不失踪” | |||
| 煤炭资讯网 | 2014-3-13 9:56:55 经验交流 | ||
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本网讯 今年以来,九龙矿进一步加大生产成本管控力度,创新实施“设备物料保值跟踪”管理法,有效延长设备使用周期,降低生产设备和物料购进费用,截止3月上旬,通过采取该项举措累计节约材料成本16万余元。
该矿建立了生产设备及物料专项管理台账,对所有设备进行统一编号,逐个建卡登记,进一步明晰各种设备的型号、用途、数量,明确由机电管理室实行“动态保值管理”,即:从设备的投入使用到使用结束始终确保设备全过程完好、质量时时达标、维修率达到100%,确保投入的设备和物料不贬值,不丢失。该矿出台了《设备规范使用管理办法》,机电管理人员定期深入到井上、下各个地区和场所检查设备完好情况以及违规使用和超负荷运转等情况,特别是对井下即将结束的工作面、 采掘头生产设备进行大力检查,严防设备使用单位因工作任务结束而降低设备维修力度,或是暴力拆除损毁等现象。同时,该矿加强生产设备的保值考核力度,机电管理部门每季度与财务部门核对一次设备总台账,掌握全矿设备盈亏情况,基层单位设备网员每月与矿机电管理部门核对一次本单位设备使用情况,在此基础上对停用、拆除更换下来的设备要保证设备完好,生产中的一些物料,如刮板机头尾、中间槽、固定节、机尾轴、大小紧固件、皮带等,回收率要达到95%,针对回收设备缺少零件、设备损坏、回收率达不到标准的单位,对责任单位和责任者进行500元至20000元不等处罚,并追究有关管理人员责任,严重的给予行政处分。
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