初春的陕北，乍暖还寒，久违的雪花悄然而至，但飘飞的雪花依然难掩执着的春意，皑皑白雪下，一丝绿意正在萌发。伴随着春天的脚步，一连串令人温暖、催人振奋的喜讯在神木能源发展有限公司电化分公司传递开来：2月13日2#电石炉点火试车成功；2月25日12:40分， 2#电石炉净化气并入煤气加压站；14:08分， 2#气烧窑顺利点火生产并入生产系统。至此，电化分公司全部生产装置投入运行，“煤—焦—电—化”循环经济产业链全线贯通。神木能源发展有限公司的发展翻开了新的一页，一座新型的拥有完整产业链的煤化工企业举目远眺，迈开步伐。
　　　

      肩负使命克时艰
　　　

      神木能源发展有限公司是由陕西煤化集团神木煤化工产业有限公司与当地四家民营企业，联合组建的新型能源环保型煤化工企业。2013年，兰炭市场持续低迷，给公司生产经营带来巨大困难，如何尽快实现电石项目达产达效，如何充分发挥出循环产业链的优势，如何引导兰炭产业的发展，成为各方股东的殷切期盼，也成为摆在神木能源公司决策层面前的崭新课题。面对挑战，能源人迎难而上，正如该公司董事长、党委书记张庆所说：“不论有多大困难，不论付出多少辛苦，都要完成试生产任务，发挥出循环经济产业链的示范作用，这是我们的责任，更是我们的使命”。
　　　

      2013年6月，该公司经理班子成员深入电化分公司进行了一个月的基层调研，摸排问题，研究对策。在电化分公司调研会上，总经理贺孝平明确指出：“电化分公司要顺利完成试生产，首先要建立一流的管理队伍，形成一流的管理制度”。10月，电化分公司负责人谢亮斌走马上任，试生产的攻坚克难战役全面打响。
　　　

      落实责任抓管理
　　　

      作为一个刚刚转入试生产的企业，生产管理流程有待理顺，各类工艺指标需要优化，岗位操作规程需要确定，并且大部分员工刚刚接触电石生产，这些成为制约试生产进程的不利因素。因此，试生产工作本身既是对设备的检验，更是对领导班子管理水平的检验！
　　　

      以谢亮斌为主要领导的班子上任后，首先提出“落实责任，理顺流程，考核保障”的管理思路“，明确“优化工艺指标，明确岗位责任、规范操作流程”的主要任务。管理思路和主要任务明确后，使该分公司干部员工看到了方向，知道了自己该干什么、怎么干，心中豁然开朗。配套制度相继出台并不断落实：制订试生产实施方案，分解指标，落实责任，形成“分公司—车间—班组—个人”一贯到底的指标责任线；制订试生产安全考核管理办法，统一标准，严格落实；建立绩效考核体系，加大对公司、车间两级班子的考核力度，绩效工资与各项指标挂钩，奖罚兑现；开展“百日劳动竞赛”活动，对标行业先进，查找问题，树立内部标杆，掀起“比学赶超”热潮。2014年1月、2月一举连续刷新试生产以来超计划完成各项月度生产任务指标，分别实现电石产量11745吨、16611吨的好成绩，完成了计划产量的130.5%、127%。产品质量合格率100%，安全无事故。电化分公司干部、员工的生产热情尽情的释放着。
　　　

      领导干部更是冲在第一线。该分公司值班、带班领导工作范围面向本单位所有作业现场和工作人员，不得出现无故离岗、空岗现象，还需从生产状况、管理状况和安全提示方面做好工作记录，做好工作交接。在一次电极软断事故抢修中，值班领导谢亮斌连续10多个小时在现场协调指挥，为搞清楚事故原因，他组织大家连夜开会。那一夜，会议室灯火通明，技术人员激烈争辩，终于搞清了事故原因，修订了工艺参数。会议结束时，初升太阳的霞光已散漫房间。这次抢修对该分公司上下产生极大的影响，带班领导们忘我的工作精神深深地感染着员工。
　　　

      群策群力破瓶颈
　　　

      电化分公司电石生产系统为达到节能环保的目的，每台电石炉都配有一套净化系统，净化的尾气，还要保障下游气烧石灰窑的生产，整个工艺较为复杂，制约设备操作的因素众多，而且该分公司技术人员，来自不同的电石企业，技术要求、操作理念存在较大的分歧，如何统一认识，攻克技术难题，使装置稳定运行，成为挡在试生产工作面前的拦路虎。
　　　

      随着工作推进，翻电石、塌料、原料配比等难题一个个被攻克，但烧电机壳的问题始终没有突破性进展，成为试生产工作一道难以逾越的障碍。2014年1月，公司召开技术攻关动员会。“统一思想，集中一切力量，踢开这块绊脚石”，谢亮斌掷地有声地说。
　　　

      电化分公司组织项目设计单位、技术人员、操作工人组成技术攻关小组，检测电极深度、改变电流、控制温度，筛选出上万组数据，逐一分析。参会各技术人员，摊开家底，坦诚探讨各自操作方法优劣。那一时期，电石车间上下，说的做的都离不开电机壳。功夫不负有心人，经过一个月的调试，终于总结出一整套工艺参数和操作规范，烧电机壳的难题一举被攻克，同时还改变了传统的对电极控制的认识。宝钢设计院的技术人员也为他们竖起大拇指。
　　　

      该分公司因势利导，乘胜追击，充分依靠员工，密集开展了合理化建议、技术革新等活动，在公司领导、生技科的不懈努力下，去年10月份通过对生产现场的详细排查、堵漏，合理氮气分配、规范系统系氮气使用，在保障生产的前提下，安全停运一台制氮机和一台280KW空压机，仅此一项，月节电20万度。石灰窑上料系统改造、净化系统优化、电石车轨道改造等一大批技术改造项目获得成功，一批技术能手诞生，电石炉这个喷着火焰的猛兽被彻底征服！生产成本被得到有效控制。
　　　

      锤炼队伍筑根基 　　

 

      培训是企业给员工最好的福利。公司建立起公司、车间、班组三级培训体系，开展安全教育、岗位练兵、师徒结对子等多种形式的培训活动，上半年累计安全培训1600人次、技能培训1200人次。广大员工在学习、工作中得到提高，许多人从原来电石生产的“门外汉”变成了岗位操作能手。下大力气改善员工生活，医务室、洗衣房、健身房相继投入使用，员工生活条件大幅改善。“沙漠越野”赛、元旦晚会、篮球比赛等活动，不断丰富着员工的业余文化生活。员工也把自己的情感和精力融入到分公司的发展建设中，在任何困难和挑战面前都冲得上，打得赢。
　　　

      刘建，公司生产技术科负责人，也是全公司休假最少的人。几乎把全部精力都投入到生产的组织、协调和管理中，每天泡在生产现场，掌握生产情况，解决了生产系统中发生的许多关键问题，为装置稳产高产起到了重要作用。
　　　

      孟浩东，大家都称他为“大拿”。他经常把工作中遇到的问题装在脑子里，反复琢磨，想通想透，总能找到最有效的解决办法，解决了电石生产环节的诸多难题。
　　　

      曹灿，检修标杆。把自己管辖的3、4号电石炉当作自己的亲生儿子一样，精心呵护，在一次抢修中，连续工作24小时，不仅解决了问题，还摸索出一套维修保养程序，他所管辖设备的故障率在所有检修人员中最低。
　　　

      试生产工作，使公司与员工深深的融合在一起，锤炼出了一支技术精湛、蓬勃向上的员工队伍，造就了一个拼搏进取、不畏困难，具有协作意识和奉献精神的团队！
　　　

      着眼未来谋发展
　　　

      电化分公司以装置的稳产，产业链的全线贯通取得的了试生产的阶段性胜利，但他们不会就此止步，而是继续保持着稳产高产的良好态势，以更加昂扬的精神迎接新的征程。
　　　

      发展，是企业永恒的主题。在试生产取得阶段性胜利的同时，该分公司制定了年产20万吨电石的目标，并着手开展2014年生产任务分解、降低消耗及绿色生产方面的工作。“未来我们要成为国内一流的电石生产企业，要将环保循环经济的道路一直走下去”公司负责人谢亮斌目光坚定的说。
　　　

      新生的电化分公司正朝着目标，奋发前进！

本网通讯员：任建军 高向龙

编 辑：蒋莉