本网讯（特约记者杨景瑞 通讯员梁树清）今年一季度，冀中能源张矿集团官板乌素矿克服不利因素，在安全生产、生产组织、机电管理、成本控制、煤质管理多方面下功夫、挖潜能，努力向“五化”迈进。

      安全管控常态化。全面落实各级跟班管理人员安全工作责任，通过实施区域负责制，抓“三违”量化考核制度，围绕特殊时段、特殊作业地点，强化安全动态监管，盯重点工作，构筑了现场安全管控和隐患排查密集防线，将基层班评估安全管理制度落实到位。将安全质量标准化建设与生产工作同部署同考核，矿主管领导分工负责严格按照标准抓好各专业创建，开展了安全质量标准化进班组主题教育，强化全员标准上岗和隐患排查治理能力提升，夯实了安全质量标准化建设基础。

 

      生产管理目标化。将生产经营指标细化分解到基层，考核管理到每小班，技术部门现场跟班监督指导，及时解决出现问题，全面提升工作质量，将各级跟班管理人员收入与本班工作质量连挂考核，提高现场沟通协调能力，确保生产系统安全高效运转。矿成立以生产、技术、企管各部室人员参加的考核小组，加强现场考核管理，落实绩效考核办法，提高生产系统的整体效率。结合节日停产，节后滞销出现影响生产计划落实问题，及时调整工作部署，提前完成了607综放面的安装任务，对6煤主运系统1200米皮带的更换和6煤井下煤仓一部皮带的提速改造，为提高6煤运力创造条件，完成6煤运输下山皮带和轨道下山轨道的铺设，建设10座挡风墙及1座风桥，对6煤通风系统调整，为安全高效生产创造了条件。

 

      机电管理规范化。全面实施机电设备包机制，将机电设备运行质量与设备主管领导及使用部门负责人和维修人员收入挂钩考核，加大责任追究力度。设备组通过建立检修档案，制定责任追究管理办法，按照设备检修维护要求，规范落实设备点检、定检制，监督设备检修过程和材料配件质量使用跟踪，减少搬家倒面拆装、转运、维修和不合理使用的损坏，消除了2小时以上非计划停机事故，设备运行质量和周转效率明显提高，设备购置费用同比降低了35%。

 

      经营管理精细化。全面推行绩效考核管理规定，实施矿、基层单位、班组三级核算制度，将各项费用细化核算到班组，到每个科室具体工作人员，矿对基层单位每小班劳动用工和生产情况进行全面掌握，推行日清日结结算制度，将“事前预测、事中审核，事后追责”工作机制落实到位，有效控制各项成本的支出。制修车间实施了量化考核制度，引进邯郸市鑫矿物资有限公司维修技术力量，采取驻矿修理方式，实现所有电机、水泵、单体液压支柱、高压胶管等设备和重要配件的自修，仅电机一项每千瓦降低修理费用15元，一季度，单体液压支柱、水泵、7.5千瓦以下电机、高压胶管实现了零采购。

 

      煤质管理全员化。坚持技术探索和管理手段并重，强化煤质改善，努力开拓市场。通过引进生产设备厂家小型风选设备进场进行工业型入洗实验，将原煤运到张矿集团洗煤厂洗选，探索原煤脱硫、降矸、提热值实验，对综合效益进行了核算，获得了全面详实的数据，制定了原煤洗选加工方案，为原煤深加工项目实施创造条件。增添设备对块煤实施二次手选拣矸，降低含矸率，细化了销售品种，争取到伊泰煤制油等5家新用户，拓宽了销售渠道，从3月下旬起缓解了滞销对生产的影响。通过推行煤质日考核日通报到生产头面制度，连续两天出现煤质下降问题除对相关管理人员罚款外追究主管矿长责任，使生产管理人员对煤质控制更加重视，细化各环节管理，606综放面严格执行见矸停放规定，防尘喷雾设施与设备运行实行连锁控制，减少水源跑冒滴漏对煤质的影响，原煤含水率、含矸率下降，保证了煤质稳定，为开拓市场抵御销售寒流奠定了基础。

作者：特约记者杨景瑞 通讯员梁树清

编 辑：蒋莉