本网讯  安徽淮南矿业集团选煤分公司着眼于保安全、促生产、增效益，大力推进技术进步，不断增强技术创新对选煤专业化发展的支撑引领作用。

      实行选煤专业化管理后，面对基层选煤厂投入严重不足，原设计缺乏前瞻性、制约生产能力发挥的现实，该分公司积极应对，在对基层选煤厂生产系统和环节进行分析评估的基础上，本着“先进、适用、可靠、经济”的原则，实施技术改造。先后完成了望峰岗选煤厂技改配套工程，潘三选煤厂、张集选煤二厂、谢桥选煤厂煤泥水处理系统改造，顾桥选煤厂升级改造，潘二选煤厂、新庄孜选煤厂生产能力提升等工程项目，从而大大提升了基层选煤厂适应矿井产量与煤质变化、衔接市场的能力。2011年下半年以来，该分公司根据市场变化，积极调整产品结构，相继实施了潘一选煤厂炼焦煤系统改造、潘一东选煤厂炼焦煤系统改造项目，结束了淮南新区（潘谢新区）无法生产冶炼精煤的历史。

 

      该分公司坚持以技术创新为先导，创建适合淮南矿区煤质特点的选煤工艺。在炼焦煤选煤厂，采用重介——浮选联合工艺，推广二次精矿再选工艺，提高了浮选精煤质量和精煤抽出率；在动力煤选煤厂，采用全重介工艺，提高了降灰幅度，减轻了矸石和煤的泥化，降低了煤泥水处理难度；在煤泥水处理和煤泥回收环节，推广三段浓缩工艺，增加了煤泥回收能力，降低了洗水浓度，为提高原煤入洗量创造了必要条件。

 

      该分公司追踪选煤行业科技进步的潮流和趋势，积极抢战最新技术的制高点。如，在国内选煤行业率先制定并实施选煤工艺及装备选型配套标准，在国内选煤行业率先使用最大直径无压给料三产品重介质旋流器，在国内选煤行业率先使用国际先进的筛分设备——弛张筛。在潘一选煤厂炼焦煤系统改造中，成功应用煤泥脱泥浮选技术，破解了高灰细泥影响产品质量的世界性难题。在望峰岗选煤厂应用国产先进的喷射式浮选机，降低了浮选精煤灰分。在顾桥选煤厂应用国内先进的在线设备检测系统，提升了设备检测手段。

 

      为简化工艺系统，提高设备的效率和生产系统的稳定性、可靠性，该分公司积极推进大型高效选煤设备的应用。如，推广使用大直径无压三产品重介旋流器，简化了分选工艺，降低了分选下限，提高了分选效率；用大型博后筛代替原煤筛分机，提高了原煤筛分处理能力和筛分效率；用大型快开压滤机代替传统板框压滤机回收煤泥，提高了煤泥回收能力；用国产卧式振动离心脱水机代替传统立式离心脱水机或进口卧式振动离心脱水机，降低了设备成本，增加了设备单机处理能力。

 

      该分公司把选煤生产实践中遇到的难题作为科研攻关课题，组织广大技术人员攻坚克难，在实践中历练，在实践中成就技术。近年来，分公司有多项科研成果通过行业或省市鉴定，并在生产实践中运用。如《动力末煤分选新工艺及设备和FJCA20型浮选机分选应用研究》、《高灰细泥煤泥浮选技术研究与应用》等科研成果，达到了国内领先、国际先进水平。每年均举办技术创新论文发布会，总结推广技术创新理论成果。制定《技术创新管理办法》、《技术创新奖励办法》，从制度层面激发工程技术人员、技术工人的创新热情。利用多种媒体，在分公司广泛宣传“技术成就事业，不学技术无用”的学习理念，形成浓厚的技术创新氛围。

本网通讯员：王宏胜

编 辑：蒋莉