本网讯   今年以来，冀中能源峰峰集团大社矿面对老矿产能低、材料消耗大等因素所带来的经营压力，以内部市场化管理为抓手，积极构建科学的材料管理体系，不断强化成本控制。

　　该矿构建材料管理“责任链”，建立从上到下的材料管理体系，确立企管部、成本中心等职能部门负责材料的监督考核、计划预审等，基层区（科）长负责监督执行矿材料管理制度和控制本单位材料消耗，凡造成材料浪费、影响安全生产的，追究其责任。他们进一步建立健全材料的计划预审、审批发放、成本分析、跟踪监督、修旧利废等“一条龙”运行机制，做到材料使用不浪费、少投入、多产出。

　　该矿在材料消耗考核上罚不手软、奖不心疼。对采煤、掘进、修护等一线单位的支护材料按节超额的50%奖罚，维修材料按节超额的100%奖罚，辅助和地面单位按节超额的50%奖罚，对管技人员、材料员和班队长按本单位材料费考核兑现额的30%对其奖罚。实行材料分类管理制，并进行责任划分，细化到单位和个人，为各类大、小型机械设备和安全生产设施、材料建立“档案”，从领取、使用、保养、回收等环节进行详细记录，建立台账，对出现丢失、浪费等情况，直接处罚到单位和个人。同时，该矿还成立经济论证小组，每月召开一次专题会议，提出材料管理的重点，论证支护方式的改进，推广应用新技术、新工艺、新材料，最大限度地降低材料消耗

本网通讯员：薛会峰

编 辑：徐悉