【本网讯】面对采场的各种先进大型露天采剥设备，汝箕沟无烟煤分公司采运队博采众长对设备进行科学管理，规范使用，激发了大型设备安全、高产、高效作用的充分发挥，助推了安全生产工作。

　　在汝箕沟无烟煤分公司露采工作面，12立方、35立方电铲，越野叉车、卡特D11型推土机、 220吨电动轮自卸车等大型现代化设备，都是一流的装备。而作为设备使用单位的采运队担负着大峰采区剥离生产的采装、运输环节，并承担所管辖重型汽车、电铲设备的日常维护保养及重型汽车轮胎维修工作。该队面对新型设备不断加强管理，在厂家指导下，结合生产实际情况制定了各种设备的作业规程和操作规程。对设备进行分类型设专人进行管理，并请厂家来人对操作人员利用业余时间进行理论培训，在现场进行实际操作培训，通过考试筛选择优上岗。人员实行包机管理，与经济挂钩。该队紧紧围绕“想事情、盯问题、重过程、抓落实”的工作理念, 坚持对生产过程遇到的安全问题进行超前思维、超前分析、超前预防，用源头上消除不安全因素，为现场管理夯实了基础。

　　与此同时，该队积极征集采纳合理化建议，促进了矿区发展。

　　为解决大峰采区全年剥离生产任务重、大型设备严重不足的问题，分公司决定将汝箕沟采区WK12-02、WK12-03两台12立方电铲交由大峰采区采运队管理。这是个难度较大的任务，存在着移铲距离长、坡度大、路面不平整和S型弯道过多等技术难题。采运队在各科室和单位的协助下，自4月4日～10日，用7天时间，采纳合理化建议克服各种困难，成功将两台12立电铲从汝箕沟采区转移到大峰采区1870水平工作面。

　　电铲和重载汽车是采运队的主力设备，同时也是该队的消耗大户。采运队队长崔亮多次现场跟踪测量，设定设备消耗定额，千方百计采取降耗措施。对于电铲，他采取少开机，少停机，减少无效消耗；合理安排采装工作面，合理配置车辆，减少电铲待装时间，提高采装效率。对于重载汽车，合理调配，杜绝空跑，减少无效消耗；注重运输道路的改造，优化运输系统，减少车辆的爬坡，缩短运距，设备实行现场交接班。通过一系列行之有效的管理，电铲年节约电耗50万kw。近三个月的时间仅柴油就节余70多万元。

本网特约记者：王苏红

编 辑：兰天