本网讯  进入二季度以来，山东能源淄矿集团许厂煤矿三个革新创意项目先后投入应用，及时解决了机电运输、掘进排水、支架油缸维修问题，保证了生产安全高效运转。

      该矿3160采区排水巷属于下组煤采区，涌水量大，底板起伏不平，为保障工作面正常掘进，需要施工多个临时泵窝进行排水。由于临时泵窝没有过滤装置，水沟中的垃圾、矸石等容易冲进泵窝堵塞水泵，不仅缩短设备使用寿命，每班还要投入人工清捞泵窝。为此，该矿组织技术人员创新泵窝施工工艺，利用废旧锚杆制作成泵窝过滤罩，固定在泵窝四周，既能防止泵窝坍塌，又能有效过滤垃圾、矸石等杂物，确保了迎头排水正常。泵窝过滤罩容易拆卸，在3160采区排水巷迎头投入使用后，可根据生产需要随时移动，不仅保障了排水通畅，减少了看泵工每班清理泵窝的工作量，而且泵窝过滤罩还实现了循环使用，每月可节省材料费近千元。

 

      该矿主副井提升机主要通过主滚筒上的编码器产生脉冲信号实现自动加减速和超速保护，如果编码器出现故障后，提升机运行安全将得不到有效保证。对此，该矿组织人员进行技术攻关，他们利用直流测速计、模拟信号转换器、独立显示屏等装置，制作并投入使用了提升机独立超速保护系统，当提升机实速超过预定值时，可实现安全制动，有效保证了提升机运行安全。

 

      该矿综机车间一直采用手工维修支架油缸、风动气缸等设备，拆装效率低、维修成本高。今年一上手，该车间专门成立了由党员张元贞等3人组成的“综机设备拆装装置”创新小组。该小组经过4个多月的调研、设计，积极组织专项技术攻关，完成了自动拆装装置的制作。5月初，该设备拆装装置正式投入应用，过去3个人3个班最多承担1个支架油缸拆装维修任务，现在2个人1.5个班就可完成，在少用1人的情况下，维修效率比原来提高了一倍。

本网通讯员：孙运村

编 辑：蒋莉