高瓦斯易自燃煤层的综放工作面防止煤炭自燃的方法，在正常开采过程中，首先必须要保证工作面的正常推进，力争在该煤层的最短发火期内将采空区遗留的煤炭由自燃带过渡到窒息带。其次，就是预防性的向采空区灌浆，上、下隅角堵漏，以及向采空区注入氮气的方法防止煤炭自燃，在正常开采期间，只要满足这些条件，基本上可以杜绝煤炭自燃的现象。
　　　
      当综放工作面进入末采回撤期间，由于工作面正常推进工作停止，就很容易引起煤炭自燃，造成很大的损失。为此，我以为，首先，要编制预防性的措施，并认真落实，其次，还要搞好监测和预报方面的工作，必须要认真仔细、全面的进行，包括标志性气体的检查和取样分析，煤体温度，挂汗、出现的雾气，气味等综合性的考虑和分析，预判自燃的程度，及时采取针对性的措施进行预防。不同的煤层氧化速度也各不相同，煤体的粉碎性程度越到，越容易氧化，丝煤含量越大，越容易氧化。出现的现象也各不相同，有一定含水量的煤层一般会在有的地方出现雾气、挂汗等现象，随着煤体氧化达到一定程度雾气逐渐消失，煤体变得干燥，进而出现煤油味、汽油味或煤焦油味；而和含水量不大的煤层有时候不会出现雾气，当煤炭氧化达到一定程度的时候会出现煤油味或汽油味，焦油味，这就是平常所说的先来气，后来味，先发湿，后发干，不是着火就是冒烟的具体体现。在监测和预报方面，要加强一氧化碳、二氧化碳、温度、氧含量的检测和取样分析，当发现一氧化碳、二氧化碳、温度持续上升或氧含量降低，出现上述味道时就说明离出现烟气或明火不远了；另外，随着一氧化碳、二氧化碳的增加，乙烯气的的出现也说明距离着火不远了，要特别加强措施处理。
　　

      在防治措施方面，首先要加强堵漏措施的落实和风量的控制，在确保瓦斯不超限的情况下降低工作面的风量;工作面下端沿着顶板铺设风筒和下隅角码设土袋子墙、挂设风障堵漏的办法，减少采空区漏风，同时向采空区和工作面的局部异常地点注氮气，采用高位孔等多种方法向采空区和支架顶部灌浆，消除煤炭自燃的隐患。由于是高瓦斯矿井，所以瓦斯防治也是不能忽视的，为了防止瓦斯超限，瓦斯抽放也是必不可少的，但是，随着工作面停止推进时间的延长，瓦斯涌出量也会逐渐降低，由于大量的进行瓦斯抽放，会向采空区增加供风量，加快煤体的氧化，因此，在检查瓦斯的时候还要检查抽放系统中的一氧化碳、二氧化碳等气体，当发现这些气体的浓度上升时，就要控制抽放量或停止抽放，减缓煤炭氧化自然的速度。如果煤炭氧化达到一定程度，这些方法还不能控制的时候，还可以在进风顺槽提前做密闭或挡风墙，并安设局部通风机沿回风顺槽向工作面回撤区域供风，排除并稀释工作面的瓦斯，确保工作面的安全回撤。



　　　　　　　　
　　　　　　　　

作者：靖煤集团宝积山矿通灭队 马高智

编 辑：肖风