面对严峻的市场形势，大武口洗煤厂团委从生产经营实际出发，以青年创新创效活动为抓手，把科技创新作为战胜困难的强大引擎，积极研究、推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，促进经济效益的稳步增长，为企业持续健康发展发挥突击队和生力军作用。

      该厂将创新创效活动与青年员工思想政治工作结合起来，强化青年员工的创新意识，树立“处处是创造之地，天天是创造之时，人人是创造之人”的创新理念，引导青工创新创效紧跟企业的发展要求和方向；向青年员工发放“增收节支”倡议书，号召广大青年员工力求节约企业生产成本，从我做起，为企业出谋划策，把增收节支工作作为发挥青年生力军作用的主战场。

 

      该厂团员青年针对各工艺薄弱环节，各类设备的不足之处，大力开展青年创新创效立项活动，解决制约生产和效益的瓶颈问题，该厂洗选车间团支部，针对在生产过程中，由于离心液池内有液位，反吹压榨压力大，造成大量滤液被吹到滤液池外，通过利用原废旧循环水槽及263角锥池，将压滤机反吹压榨管路改至263角锥池进行泄压，减低员工劳动强度，通过粗精煤回收优化工艺改造，将精煤离心液打入“卧脱+快开压滤机”进行处理，将原4台离心液泵改为2台，有效提高卧脱及压滤机的处理效率，精煤回收率提升0.6%，浮选药剂由1.0kg/t降低至0.9kg/t；压滤车间团支部在员工中广泛开展小改小革、修旧利废等活动，根据生产实际情况，对885电机由15KW更换为22KW，有效提高了设备的运行效率，杜绝了设备存在的隐患问题。该厂团员青年参与自主研发的“一种耐磨碳素钢槽体” 针对重介分选工艺过程中，因使用磁铁矿粉作为重介质，对物料输送槽体的磨损严重，通过提供一种碳素钢槽体铸钢衬板单体组合式内衬，来进一步降低材料消耗；“一种TBS尾矿底流系统”，针对渣浆泵故障频率高，导致底流桶频繁出现跑冒槽等问题，采用管道直接将底流排放阀排出的尾矿底流送入中煤弧形筛，减少生产工艺环节设备，降低设备事故率，及电耗、材料成本，两个项目，已经获得国家实用新型专利授权。其中“一种耐磨碳素钢槽体”经使用年可节约生产成本822.82万元，具有良好的经济、社会效益和推广应用价值，同时还获得神华集团技术创新成果二等奖。

 

      同时，为增强青工创新创效本领，该厂结合青年特点和具体岗位实际，定期组织开展“师带徒、青年科技课堂、青年大讲堂”等主题实践活动，聘请各类技术能手讲授专业知识和工作经验，提升青年业务能力和综合素质；通过建立完善“青工创新创效人才库”，拓展青年学习、实践、展示及举荐平台，把青工培养成为企业需要的“一身多职、一专多能、一精百通”的复合型人才；对于在青年创新创效活动中涌现出的好做法、好经验，及时总结、整理、推广，通过典型示范、典型引路的方式，为广大青年员工投身创新创效活动提供良好借鉴和支持。

 

      除此之外，该厂鼓励广大团员青年从小处入手，立足小改小革，大力开展青工技术比武、导师带徒、青年岗位能手、“五小” 、修旧利废等创新创效活动，激励广大团员青年发挥聪明才智，解决实际问题实现与企业的共同成长。2013截至目前为止，该厂共征集团员员青年好点子 12条。

本网通讯员：赵艾钰

编 辑：一帆