2012--2013年，他们圆满完成了导热油代替蒸汽加热和浓香炒籽两个重点项目，一次试车成功，在行业内技术领先；

    

      2013年，他们实施5项技术改造，提升了产品质量，降低了生产成本，且为企业节约资金10万余元；

 

      今年“五•四”节，他们被邢台市创建青年文明号活动组委会授予2013年度邢台市青年文明荣誉称号。

 

      他就是冀中能源邢矿集团油脂分公司预榨车间。预榨车间现有职工14人，团员5人，青年9人，具有本科以上学历者2人。人员不多、学历不高，他们是怎样取得这样成绩的呢？在采访中，车间主任胡永合说，我们凭的是对岗位的热爱，凭的是一股子干劲和钻劲。

 

      导热油代替蒸汽加热和浓香炒籽是冀中能源邢矿集团油脂分公司2012--2013年确定的两个重点新建项目，这两个项目对企业发展起着至关重要的作用。预榨车间的职工们身感肩上的重担与责任，2012年10月开工建设，他们在生产技术部领导及技术员的带领下，合理分组分工，放弃休息日争抢工程进度，提前一个月完成了4台榨油机、1台蒸炒锅加热管路改造，中间300米输油管路焊接架设工作，整个项目于2013年5月份竣工，并且一次性点火试运行成功。导热油加热后温度高达320℃,炒出的花生米香度高、味浓郁、口感独特，进一步提升了产品质量，而且大大降低了成本。粗略计算，导热油系统投入生产以来，年可节约煤耗、油损失、人工、辅材等费用近百万元。在浓香炒籽项目建设上，他们本着“能自干不外委”的原则，完成了斗升机地坑挖掘与设备基础浇筑，利用修复原蛋白厂设备，为企业节约资金6.5万元以上。同时，根据场地条件，同技术员们一起优化项目方案。浓香炒籽项目投入运行后，炒籽效果达到行业认同，尤其是凉料扬烟环节优于其他企业，显著地增强了“宴友”产品的市场竞争力。

 

      “光有干劲还不行，还要有钻劲，这样才能把工作做得更好”，青年职工小张对记者说。预榨车间是食用油生产的第一车间，这个车间主要负责原料的筛选、除杂、蒸炒、破碎和压榨工序，是食用油生产的关键环节。为保证每批产品质量合格，预榨车间的职工们刻苦钻研业务，理论与实践相结合的方式不断探索食用油加工环节控制方法。

 

      今年以来，他们自主改造蒸炒锅，减少炒料死角，达到均匀炒料的效果。原料中红衣对油品色泽、粉末度等指标具有很大影响，为进一步提升产品质量，他们增加去红衣装置。通过改造，现有的毛油磷脂含量得到了进一步降低，产品香味更加浓郁，产品深受消费者喜爱。另外，他们还创新设备管理，分门别类地为设备建立电子档案，明确检修次数、检修标准，实施动态管理，实现了设备高效安全运转，达到了生产的顺畅，日加工原料量始终保持在85吨以上，产品各项指标100%合格，为市场开拓打下了良好基础。（路素英）

本网通讯员：路素英

编 辑：一帆