【本网讯】面对当前严峻的市场形势，神宁煤业集团大武口洗煤厂从开拓市场、强化内部管理入手，努力挖掘生产经营潜力，降低生产经营成本，提升成本管控能力，巧打“降本增效”组合拳，力争实现效益最大化。

       开拓市场，实现增效增利。面对困难重重的经营局面，该厂坚持以市场为导向，以经济效益最大化为根本点，与运销公司紧密配合，积极拓展新用户，在乌海能源公司打开了金能分厂1/3焦精煤销售市场，在煤炭市场持续下滑的不利条件下，彻底解决了金能分厂今年1/3焦精煤的销售难题，实现了畅销旺销的局面，1-5月份，金能分厂1/3焦精煤超产15.52万吨。与此同时，该厂把金能分厂电煤销售作为经济效益新的增长点，在集团运销公司的协调支持下，5月份开展了电煤销售大会战，创造了日发运电煤96节车皮的新纪录，全月累计发运9.9万吨，实现增利81.3万元。

       科技攻关，降低材料成本。该厂充分发挥劳模创新工作室的作用，通过自主研发，实施新型耐磨材料的推广应用，成功研制出了具有自主知识产权的新型耐磨材料结构件，主要应用于耐磨溜槽、耐磨集料箱、耐磨刮板，收到了显著效果。今年以来，又对使用量大的弧形筛晒片、渣浆泵的叶轮、护板、刮板机的链条机轮等开展了技术攻关，解决了材质、安装、使用、维护过程中存在的问题，降低消耗，仅此一项，预计全年降本增效700万元以上。

严格落实《大武口洗煤厂磁铁矿粉使用管理考核细则》，加强磁铁矿粉消耗的管理，从介质采购入库验收、生产准备、比重调控、脱介回收等环节入手，对局部工艺环节实施改造，精心操作，杜绝漏洞，减少介质消耗；通过对各种浮选药剂进行反复试验对比，筛选出新型高效分选药剂，降低浮选损失，改善了浮选效果，新型浮选药剂投入使用后，前5个月药剂消耗节支12.2万元。

       过程管控，实现控本增效。该厂紧盯全年奋斗目标，按照全厂一盘棋的要求，深入推进精益化管理，以提高生产运行质量和加强现场成本管控为出发点，科学统筹生产任务，确保生产效率最大化；通过强化机电检修，优化生产组织，提高生产时间利用率和系统小时处理量，严格落实“开谷避峰”制度，小时加煤量得到大幅提升，电力成本管控成效显著。1-5月份累计时间利用率达到99.7%以上，节约电费67.9万元。

        与此同时，该厂还广泛开展修旧利废、小改小革、合理化建议、“增收节支、创新创效”劳动竞赛、实施“精品战略”、洗选效率指标竞赛等活动，有效调动了员工的积极性和主动性，为该厂“降本增效”活动起到了积极的推动作用。

本网通讯员：智惠霞

编 辑：肖平