【本网讯】6月14日，笔者从康苏煤矿生产科了解到，为应对当前严峻的煤炭经济形势，该矿对采掘、机电运输、通风三大系统进行了全面优化，做到了方案最优、投入最少、效果最好，进一步降低了经济运行成本。
　　　
       采掘系统优化方面。一是对一采区设计进行优化，不但解决了11706综采工作面支架运输和回风问题，而且为二采区快速掘进创造条件，有效缓解该矿采掘接替紧张的局面；二是对巷道支护形式进行优化，不但确保了11706切眼在掘进和扩刷过程中的顶板管理安全，而且降低了二采区巷道掘进成本，将直接减少掘进巷道成本投入99.49万元（2014年二采区工程量为3462m）。
　　　

       机电运输系统优化方面。通过将11706外探巷刮板输送机搭接至11704下顺槽皮带输送机上，以解决11706切眼掘进工作面和一采区机轨下山反掘原煤运输问题；通过在一采区机轨下山与11704下顺槽相过位置施工溜煤眼，在一采区机轨下山安装皮带运输机一部，将11704下顺槽皮带机头缩至溜煤眼位置，以解决目前一采区各个采掘工作面的运输问题，最后对11706上顺槽外段、一采区专用回风下山、机轨联巷、一采区机轨下山绞车上平台4部刮板输送机进行回撤；联系郑州设计院对主立井提升系统改造进行设计，并按照设计进行施工。此次运输系统优化不仅为11706综采工作面原煤运输提供便利条件，而且缩短了运输距离、减少了运输设备和人员投入，降低了设备维修成本，达到减员增效、稳步增产的目的
　　　

       通风系统优化方面。一是对通风系统进行排查，优化通风巷道工程，减少工程投入，减少无效风量，提高风量利用率；二是待一采区机轨下山与一采区机轨下山反掘巷贯通后，对通风系统进行优化调整，使矿井彻底摆脱原一采区通风断面小、通风距离长、通风阻力大等问题。矿井采用专用回风巷回风，矿井总进风量由1300m³/min提高至1650m/min，矿井等积孔由1.37㎡提高至1.82㎡，不但降低了矿井通风阻力，提高了矿井通风安全系数，同时将减少更换主要通风机及配套设施资金投入约120万元，另外也减少了日常通风检查人员投入。
　　　

本网通讯员：赵亚非

编 辑：肖平