| 输煤线上技术尖兵——记神宁集团煤化工分公司青年技术标兵李斌 | |||
| 煤炭资讯网 | 2014-6-25 14:03:28 人物展示 | ||
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当历史和机遇选择了宁东这片广漠的土地时,一批又一批青年技术人员攻坚克难的足迹就被打上了特殊使命的烙印,而在只争朝夕的每一个奋战的日日夜夜,神宁人抢进度、保投产、创效益,投身宁东建设会战的磅礴气势,无疑使宁东大地成为了他们施展才华、奉献自我的广阔平台,而神宁集团煤化工分公司公用工程管理处配煤中心技术员李斌就是众多奉献者中的一员。
2009年3月,李斌参加工作成为神宁集团煤化工分公司公用工程管理处配煤中心的一名电工,工作中他虚心向老师傅请教,并利用休息间隙对故障拆换下来的元器件进行研究修理复用,为此,他几乎把所有的业余时间都用在了钻研业务上,将自己从事的工作吃透、干好,很快他就成为单位技术骨干,也极大的降低了电气设备的故障率,缩短了故障处理时间。 随着单位新设备数量的增加,自动化控制技术的广泛应用,电气设备的维修难度也在加大,而他在自动化控制专业知识方面几乎是一片空白。他购买有关自动化控制方面的书籍进行自学,刻苦钻研程序编写及维护技术,时常通过电话联系专业人员虚心请教。经过长时间知识的积累,他终于熟练掌握自动化控制技术,并开始付诸于实际工作中,通过程序进行故障原因分析、查找故障点并解决问题,极大地缩短处理时间,降低因电气故障影响正常生产,确保了生产安全的平稳运行。工作中同事遇到难以处理的故障问题向他寻求帮助时,他总是耐心的进行指导。快速处理故障问题后,又会细心的进行帮教,使得同事以后能够真正做到独立处理同样的问题。工作之余他对生产运行中所出现的故障的处理方法进行总结并与大家分享,共同分析、共同探讨,使大家共同进步,提高检修班总体技术水平,为安全生产运行提供有力的保障。
2013年8月,李斌由电工班抽调至车间成为见习电气技术员,他推行动、静态皮带机保护试验、单机保护试验、系统联锁保护试验。对甲醇一套、二套输煤系统进行联锁保护试验过程中,发现控制系统存在诸多问题,需要专业人员重新对控制程序及现场控制设备进行改造。由于单位缺乏控制系统方面的人员,领导最终决定申请外委专业人员对系统中存在的缺陷进行处理,预估费用约为15万元。关键时刻,他毅然决定向领导提出此项任务由自己进行改造,解决生产技术难题,节约此项费用。从这以后,他不断的对原控制系统程序进行分析研究,查阅相关资料书籍,把控制程序系统存在的问题一一重新进行编写,反复在电脑上进行模拟试验,加班加点、夜以继日,通过他与电气副主任及电工班全体人员的共同努力,在不到2个月的时间内将控制程序及现场设备全部整改完毕,将所有技术问题全部解决,在以后的生产运行中,再没有发生过类似问题影响生产,确保了设备安全平稳运行,保障各装置区供煤任务的完成。
配煤中心给装置区供煤设备的操作方式都是通过集中控制自动流程进行启停,他发现自动流程启停过程中存在设备无效工作时间过长的现象,这样会增加现场岗位人员的工作时间,造成电量和机械设备的损耗等不必要的浪费。他通过仔细分析查找原因,发现每条皮带机启动方式有所不同:有直接启动、调速型液力耦合器启动、限矩形偶合器启动。启动方式的不同,时间也就有所不同。分别检查其对应的控制程序也与现场实际运行情况不符。他开始针对每条皮带输送机根据其相应的启动方式进行测算统计启、停车所需的时间,并重新修改其对应的控制程序,对流程启、停车程序进行优化。通过不断测算及控制程序的修改完善,最终烯烃输煤系统总体运行时间缩短577秒,甲醇一套输煤系统运行时间缩短664秒,甲醇二套输煤系统运行时间缩短340秒。 按照生产运行启、停车一次/天计算,每月估算可节约电耗20000度,金额约为8500元,每年可节约10万元,针对不同煤种所需设备启动次数增加,则节约电耗更多,大大降低了设备的损耗,提高了维护的周期。
李斌凭借扎实的工作作风,把干事创业的劲头挥洒自如,靠过硬的专业能力和技术水平,在平凡的岗位上创出一流的工作业绩,用实际行动书展示了新时期员工的风采,多次被评为“优秀员工”,并在2013年被公司授予“先进科技工作者”称号。
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