【本网讯】近日，宁夏回族自治区科技厅组织有关专家，对神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司研发中心与中国船舶重工集团第七一一所合作开发的“新型干煤粉气化组合烧嘴研究开发及工业化应用”项目进行成果鉴定。鉴定委员会认为，该项目具有独创性，技术达到了国内外先进水平，经济和社会效益显著。目前，该项目成果已成功应用于神华宁煤集团50万吨/年煤基烯烃项目，并取得了良好的效果。

      据资料显示，首台新型组合烧嘴于2013年4月28日在50万吨/年烯烃项目进行工业化应用，至今年3月6日，烯烃项目5台气化炉全部实现新型组合烧嘴的国产化替代。通过在工业装置的试烧效果表明，新型组合烧嘴与气化炉的匹配性良好，在现有的操作及运行环境下，气化炉有效气含量（CO+H2）平均值由92%提高到94.5%以上；主烧嘴端面运行一年后无烧损；气化炉膜式水冷壁运行稳定，未出现烧损现象。经估算，仅有效气提高一项，预计年增效近5000万元。

     

      目前，干煤粉顶喷加压气化炉普遍存在灰渣比高，灰中残炭高，组合式烧嘴点火可靠性不高，烧嘴使用寿命有待提高等问题。针对上述问题，项目组展开深入研究，设计开发出新型具有自主知识产权的组合式烧嘴，并在关键技术上进行大胆创新，如：设计了新型的煤粉与氧气混合通道结构，强化煤粉与氧气的混合效果，既保证了炉膛高湍流强度，又优化了火焰与炉膛的匹配效果，实现了更高的碳转化率；研发出集成火焰检测、火焰温度、火焰图像的“一体化在线火焰监测系统”，解决了高温、高压气化炉燃烧反应难以实时检测的问题；设计开发出新型的强制循环水夹套结构，延长了循环水夹套的使用寿命，降低了设备更换频率，提高了气化炉稳定连续运行能力。

     

       据悉，该项目为神华宁煤集团自立科研项目“单台日投煤2200吨干煤粉加压气流床气化技术自主开发”子课题之一，项目研究实现了气化炉核心技术与关键设备的重大突破，形成具有自主知识产权的科技成果，为干煤粉加压气化技术自主开发奠定了坚实基础，使神华宁煤集团在干煤粉气化关键核心设备的国产化研发上实现新的突破，同时也将为国家大型煤化工相关生产技术的进步提供强有力的技术支撑。

本网通讯员：刘洪刚 刘春萌

编 辑：肖平