【本网讯】今年以来,川煤广能公司龙门峡南煤矿以“我的岗位我担当，保安全、保运行，节支增效做贡献”活动为载体，大力弘扬勤俭节约之风，从强化管理、加大修旧利废、技术创新、优化劳动组织等方面入手，点点滴滴降成本，方方面面创效益，全力做好节支降耗增收的“大文章”。据统计，该矿上半年利润指标已经全面完成。

       该矿全面推行“菜单式”管理，加大了物资回收力度，细化了各类物资的管理，降低了生产成本的消耗。他们根据生产任务指标，由各连队计算出当月各队、班组的材料消耗定额，每旬进行定额定量分析，严把各类物资的领用关。该矿还同时开展了以“能自制加工修复的抬棚插梁不领、能修复使用的各种扣件不领、能修复使用的各种规格铁拉杆不领、井上下库房有库存的零配件不领、能平衡调剂的机械设备不领、能修复使用的各种风动工具不领、非生产物资不领”为内容的“七不领”活动，严格控制生产全过程的材料的投入。

     

     本着“能修复使用决不领用新的，能自修决不外委修复”的原则，该矿不断加大修旧力度，在原修旧利废项目基础上，积极探索新的修旧利废项目。他们积极组织技术人员对千斤顶、皮带机滚筒等以往只能通过外委修复的进行攻关修复，既减少了生产过程中新设备的投入，又节约了大量外委修复资金。到目前为止，共新增修旧利废项目21项。为矿节经奖金200余万元。

      

     该矿始终将技术创新作为增加经济效益的重要途径，在生产过程中积极应用新技术、新工艺。以前，该矿在对钻场进行预封孔时，需进行两次封孔，第一次采取人工预埋抽采管、返浆管，第二次进行注浆封孔，预封孔长度为0.3m-0.6m，并且进行预封孔都是采取手工送浆。由于水泥中含有氧化钙，与水混合后产生大量氢氧化钙，PH值可达14，具有很强的碱性，每次封孔会烧伤作业人员皮肤。为了保证职工在现场的作业安全，该矿结合现场实际情况，采用厚度5m的铁板加工成两个直径87mm的圆板，在圆板上分别留一个与注浆管和抽放管直径相同的眼孔，然后将两个圆板用四根10mm的圆钢均匀地焊接成一个长度1m的封孔装置。经现场实施，此装置能快速进行预封孔，不但减少职工皮肤被烧伤的机率，同时还能提高工效20%。据统计，该矿今年上半年共实施小改小革、技术创新项目31个，为企业创效达300多万元。

本网特约记者：李兴兵

编 辑：肖平