【本网讯】今年以来，河南能源鹤煤九矿紧紧围绕年度各项目标任务，以安全管理为基础，狠抓现场管理，科学组织生产，今年上半年安全生产原煤44万吨，掘进总进尺完成3403m，实现了安全“零”目标，完成利润1166万元。超额完成了公司下达的各项考核指标。

      严细实干保安全

      

      该矿把“科学发展、安全发展”作为头等大事来抓，树立大局意识，统筹兼顾，全盘考虑，牢牢把握安全管理和降本增效两项工作重点，突出“严、细、实”的安全管理思想，以“双基”建设为抓手，狠抓现场隐患整改，坚持每月一次矿井全面隐患排查和各专业二次隐患排查，按照《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》、省政府“十个一律”停产整顿和集团公司“五个一律”停止施工以及鹤煤公司“八条零容忍”等重点内容，对排查出的隐患按照“五定”原则进行整改。严格落实各级正职对副职的考核、区队三级考核和区队安全周评估工作。强化现场动态管理，以“三查三对照”、安全诚信单元为抓手，认真贯彻落实鹤煤公司预防煤矿工伤事故指导意见，认真推行“安全站位管理”法，扎实开展“狠反三违、自保互保、远离伤害”活动，使职工自觉按规、按章操作，主动预防，远离工伤事故伤害。认真组织开展以“强化红线意识，促进安全发展”为主题的安全生产月活动，筑牢了安全思想防线。不断创新培训方式，积极开展了“现身说法”、安全培训‘黑名单’、“培训考核十二分制”等活动，进一步提高了全员的安全意识和操作技能，上半年实现了安全生产“零”目标。

     

      他们为保证了工作面的正常接替，坚持把生产准备提升到战略高度，超前统筹安排组织生产，调动单产单进的积极性，实现了矿井采掘平衡和采区、工作面接续合理。上半年，共回撤2500、31012两个工作面，安装了3100综采工作面，保证了回采工作面的正常接替。加强生产组织，保证原煤产量。对3100工作面进行了初采初放,加强了31042掘进工作面的掘进效率，通过科学有序的生产组织，完成了上半年原煤产量、煤巷进尺计划。坚持多上设备少上人，机械化率大幅度提升。先后安装回撤了2个综采工作面，采煤机械化率达到100%，对综采支架、刮板运输机、煤机、转载机等更换成了大功率设备，对设备进行了全面升级，同时对煤巷掘进机进行了升级改造，实现了大断面掘进，保证了掘进机械化率达到了100%。

      

     在区域瓦斯治理方面，该矿研究创新了“岩壁注浆封孔方法”、“自制快速倒油闸门”等新技术、新工艺，提高了瓦斯抽采效果，降低了瓦斯对安全生产的制约，杜绝了瓦斯超限。加大矿井瓦斯抽采管理标准，严格做到抽采设计超前、现场施工规范，安全措施到位，管路联接顺畅严密，保证了矿井瓦斯抽采浓度，瓦斯抽采和利用量大幅度增加。上半年，完成了瓦斯抽采量、瓦斯利用量、瓦斯治理岩巷、钻孔工程量、达标煤量等指标。区域瓦斯治理工作月度考核连续位居鹤煤公司前三名，一季度河南能源公司区域瓦斯治理考核第二名。

     

     在全矿组织开展“开源节流、增收节支”合理化建议征集活动，发挥干部职工的聪明才智，群策群力，努力拓展效益空间，堵塞一切漏洞，实现企业效益最大化。其次加大材料管理力度，实行材料成本指标分解管理，严格材料计划、审批、发放三个环节控制，每月对区队材料费用实施对标管理考核，真正做到节奖超罚。成立井下材料督导组，加强和监督物资材料的现场管理、回收管控和修旧利废工作。实施了“多维度精细化考核管理体系的创立与实践”创新成果，进一步完善了科室、区队、管理（技术）人员和员工等绩效考核要素指标，提高了绩效考核的激励与约束机制的效能，调动了工作积极性和主动性。同时，积极开展修旧利废、回收复用工作，提高材料循环复用率，对能自修、自制的，坚决不外委、不外购，减少新材料的投入。1-5月份减少新材料投入480余万元。

     

    该矿还加大科技创新力度，以创新带动各方面工作的正常开展。上半年共收购各类“双创”成果92项，在一季度科技创新考核中获鹤煤公司第2名的好成绩。其中鉴定完成的两项市级科研项目“大断面强流变软岩硐室群失稳机及加固技术研究”和“液压可移动式组装站的研制与应用”分别获得了鹤煤公司第三名和第二名的奖励，管理创新“多维度精细化考核管理体系的创立与实践”获得河南能源化工集团二等奖，“二1煤层顶板砂岩含水层富水性研究”、“矿井主风机不停风自动倒台及其技术改造”、“鹤煤九矿通风系统优化及通风阻力测定”、“多维度精细化考核管理体系的创立与实践”等这些技术创新和管理创新为安全生产、提质增效、区域瓦斯治理提供了有力保障，大大提升了该矿在当前严峻形势下的竞争力。

本网通讯员：王保平

编 辑：肖平