冀中能源峰峰集团董事长陈亚杰说：“科技是第一生产力。要靠科技降成本，要向科技要效益。”

       峰峰集团拥有130多年的开采历史，前身是1949年9月成立的峰峰矿务局。科技是第一生产力，峰峰集团把“科技兴企”确立为企业的发展战略，从挺身全国千万吨大局，至现在年产5000万吨，科技成为推动企业发展、壮大的强力引擎。

      

      峰峰集团的发展史，也是一部科技进步的创新史。从原始的炮采、高档普采到大型综采以及膏体充填开采、旋转连采、无人化开采，无一不凝结了科技工作者的创新和汗水。

      

      近年来，伴随着煤炭资源的逐渐减少，科学发展的时代召唤。峰峰集团提出了由传统开采向内涵式发展的转变，向盘活呆滞压煤，最大限度回收资源提出挑战，以科技创新拓展产业价值链，力保以往遗弃的压煤颗粒归仓。

      

     因此，集团研发了薄煤层综采数字化无人工作面采煤技术，实施了煤矸置换饱和充填、双泵并联高效自动化膏体充填、大倾角开采、旋转连采、高瓦斯及煤与瓦斯突出综合治理等技术研究。在提高煤炭资源回收率、灾害防治、绿色环保开采、综合利用、低碳生态矿山建设等方面，取得了一大批具有自主知识产权的创新成果，有力地促进了企业科技进步。

      

     2013年，峰峰集团0.6m～1.3m复杂薄煤层自动化综采成套技术与装备喜获 2013年度国家科学技术进步二等奖。突破了复杂薄煤层自动化综采的关键技术。“不见矿工身和影，只见原煤滚滚来”的无人工作面曾以月产原煤11.7万吨，创出全国薄煤开采记录。该技术实现了0.6～1.3m薄煤层安全高效开采，在全国68个煤矿推广应用。

     

     除此之外，双泵并联膏体泵送技术也实现了国内外首创。利用废弃的煤矸石研磨后制作浆料，使用两台泵同时工作，将浆料回填至工作面，在充填采空区的同时置换出呆滞压煤。该项技术，不仅多回收了煤炭资源，还降低了矸石、粉煤灰对环境的污染。获得2013年度中国煤炭工业科技进步一等奖。

     

        峰峰集团大力推广应用新技术、新工艺。已在三个矿建立了矸石膏体系统，在六个矿推广了薄煤综采技术，采出煤炭近百万吨。煤矿瓦斯灾害形成机理和监控监测预警与治理、矿井水开发利用、地温异常煤矿地热开发利用等重大关键技术和装备也进一步向高端技术攻关。

      

     坚持走“产、学、研”相结合的道路，峰峰集团把产、学、研相结合作为推动企业自身发展的有效之路，主动与大专院校和科研机构合作，借脑发展。与中国矿业大学、国家能源充填采煤技术重点实验室、中煤科工集团重庆研究院、平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心等国内十多家高等院校、科研机构开展了广泛的、形式多样的技术交流与合作，加大从科研院校聘请技术顾问和专家顾问的力度，帮助基层单位解决生产经营中遇到的技术问题，培养和锻炼科技队伍，提高了企业自身的科研能力和消化吸收能力。

本网通讯员：张国伟

编 辑：肖平