【本网讯】今年以来，神宁集团煤化工分公司甲醇厂仪表车间鼓励员工发挥聪敏才智，立足安全生产、节约劳力、降低成本、方便维护，大力倡导微改革、微创新，拿出更多富有创造性、针对性、实效性的工作举措，用改革创新破解长期困扰班组的问题，各班组广泛开展微改革，收到了良好的效果。

       该车间严格执行小改小革奖励制度，每月各班组根据实际情况提出1至2项合理化建议，由技术员、各对口主任摸底考察、均衡考虑后给出整改意见，并做好意见回馈、组织整改、建议跟踪。同时，根据实施情况、改革效果，车间每月给予班组、个人经济奖励，并推荐参加甲醇厂、化工公司双节双增、合理化建议、小改小革项目征集评选，通过奖惩措施，激发员工创新热情。

       通过开展微改革、微创新活动，解决了生产过程存在的细小问题，从小积累达到大变化，逐步完善甲醇厂的控制系统，提高仪表测量精准度、阀门控制稳定、灵敏度，实现仪表精准管理。仪表四班开展的“气化炉出口压力改造”为课题的微攻关，针对该压力测点测量介质原因取压口经常堵塞，造成误显示，检修时频繁拆检疏通维护工作量大的问题，该班组通过对取压部分进行改造，在取压法兰处增加20CM取压短管、延伸取压口，并在取压口处加工成楔形，减少煤粉在取压管的滞留，消除取压管堵塞现象。分析组开展的“防止检测探针堵塞”微改革项目中，通过在分析仪表预处理部分使用反吹系统，在系统里设定自动反吹，改变了需要经常拆检清理探针的现状。仪表综合班以“定位分体式改造降低环境影响阀门稳定性”为微技改项目，通过对发电机进气口主汽压力PV-3401、丙烯压缩机防喘振阀PCV42106等安装环境温度高、震动大的阀门，将一体式定位器更改为分体式，有效避免定位器受高温辐射、长期震动导致元器件受损、仪表控制不灵敏、阀门故障引起装置跳车。另外，该班组在此次检修中将“轴套镶嵌尼龙衬里减小轴套阀杆摩擦力”的小创新进行继续推广，旨在有效降低阀门故障率，增长阀门使用周期，降低阀门维护劳力、物力。

本网通讯员：汪晓娥 胡大才

编 辑：肖平