【本网讯】近日，随着中煤建安集团六十九处同德氧化铝项目两个35米大直径筒仓滑模施工的顺利结束，该处首次实现了柔性平台的两仓连滑，又实现了一次滑模施工技术的跃进。同时，截止目前由该处负责完工的筒仓滑模施工总数已达到150余座。

     

       （一）科学管理促提升

     

       近年来，随着企业发展规模的不断扩大，中煤六十九处承担的滑模施工任务越来越多，该处在滑模管理和施工技术上也不断进行探索实践。

      2012年，该处根据企业发展的需要，专门成立了下属滑模公司，并制定了《中煤建安集团六十九处滑模公司管理办法》，使滑模队伍更加专业化，滑模技术更加规范化，滑模管理更加系统化。

     

     2014年初，该处又整合全处的安装技术骨干，成立了滑模公司安装项目部，实现了选煤厂筒仓滑模-设备安装的流程化，延长了生产链，提高了企业的整体效益。

     

       该处处长邵忠新介绍说：“现在我们的滑模技术已经相当成熟，能完全胜任35米大直径筒仓的滑模施工。‘肚大’能容，我们就是有这个度量！”

      （二）高质与高效出精品

     

       截止2014年7月，中煤六十九处共施工筒仓、井塔等建筑150余座，建筑物有圆形、矩形、上下不等型、中间梁板型等形状，滑升高度最高为100m，最小仓体直径6m，最大直径35m。能够同时进行三个以上单位工程滑模施工，在一年时间内可以滑模施工10余次。施工质量、进度受到甲方、监理和主管部门的一致好评。

     

       以2012年中煤六十九处的滑模施工为例，2012年3月，察哈素项目部单仓直径为30的原煤仓滑模工程。本滑模工程自仓体漏斗以上开始组装滑模机具，施工采用桁架钢性平台，施工中最大的难度为单仓滑升会使滑模平台水平方向扭动，易造成仓体纵向钢筋歪斜，在施工过程中控制好平台的稳定性是非常必要的。

     

       3月至7月，小纪汗项目部6个直径为27米筒仓滑模工程，其中原煤仓有两个，产品仓有4个。本滑模工程自仓体漏斗以上开始组装滑模机具，施工采用桁架钢性平台两仓同体连滑。

     

       5月至6月，在皇联煤矿项目部筒仓滑模工程中，采用辐射梁钢性平台，精确控制油路，成功完成三个不同直径筒仓的连体滑升。

     

       6月，采用两仓连体滑升，完成蒲县常兴煤矿项目部两个直径15米原煤仓滑模施工。

     

      7月至8月，采用倒链对拉的方法对平台进行加固，控制平台的稳定性，完成左权项目部直径15米产品仓滑模工程。

     

       8月至9月，三仓连滑完成高河煤矿项目部3个直径为21米原煤仓滑模工程。

     

      11月，完成离石凯川煤矿项目部两个直径为18米的原煤仓滑模工程。

     

       11至12月，完成七公司耳林兔项目部两个直径为30米的原煤仓滑模工程。12月，首次完成司马煤矿项目部单仓直径为35米产品仓滑模工程。

      （三）技术创新“硬功夫”

     

       传统的滑模工艺由于采用钢模板，拼缝处不可避免的存在棱角、钢筋绑扎交叉点控制不当容易在混凝土表面裸露，混凝土配制、浇筑、养护不当等，均可造成筒仓滑模施工混凝土外观质量差，滑模组装施工成本高的缺点。中煤六十九处成立课题攻关小组，经过考察论证、技术创新，经8个筒仓施工验证，总结出《筒仓清水混凝土滑模施工工法》。

     

      该工法的关键技术为：筒仓滑模施工中，在模板系统的外模板内侧加铁皮内衬，减少滑模施工中混凝土的拉裂现象，提高混凝土的耐久性，使仓壁成为一个光滑曲面；在模板上焊接钢筋直径25mmU形环，保证了钢筋不发生位移和保护层厚度。该技术于2010年10月通过中国煤炭建设协会组织的技术鉴定，技术水平达到国内同行业先进水平。

     

      《筒仓清水混凝土滑模施工工法》有效的保证了施工质量和安全、缩短了工期，降低了施工成本，在此后所有筒仓的滑模施工中得到全面推广和应用，取得了较好的经济效益和社会效益。

     

       2013年，中煤六十九处的“大直径储煤仓倒圆锥形漏斗及平顶仓盖施工技术”获中煤集团科技进步三等奖一项。“大直径贮煤仓平顶仓盖斜拉吊模施工工法”、“筒仓清水混凝土滑模施工工法”获煤炭行业部级工法（编号：BJGF042-2010）。

    

      2013年1月，筒仓清水混凝土滑模施工方法获得国家专利局发明专利受理。

     

      2014年4月10日，中国煤炭建设科技成果技术鉴定会在北京召开，中煤六十九处的《大直径筒仓滑模施工刚性平台应力监控技术》在会上通过部级成果鉴定。会上，专家组对该课题技术成果给以了充分肯定，该项技术方案科学合理、工艺先进、安全可靠，并通过多项技术综合运用收集了施工过程平台应力变化关键数据，为今后滑模施工平台布置和钢平台桁架结构优化提供了数据检测依据。同时，该项技术实现了安全生产，降低了施工成本，具有良好的推广应用价值。

本网通讯员：李晓昆

编 辑：肖平