【本网讯】2014年以来，中煤五建特凿处冻三项目部紧紧围绕节能减排工作目标，认真贯彻落实公司及处节能减排各项工作制度和要求，积极开展节能减排活动，通过加强宣传教育，强化施工过程管理，创建工作机制，完善节能减排各项措施，扎扎实实推进项目部节能减排工作，全力打造节约型项目部，取得了显著成效。

       强化组织领导，完善工作机制，部署节能减排各项工作

     

      项目部成立了以项目经理、支部书记为组长的节能减排领导小组，构建了节能减排管理体系，设置了节能减排管理岗位2个，明确了节能减排工作人员和职责分工，实现了节能管理统一领导。同时，项目部还下设节能减排办公室，办公室设在技术组，负责节能减排日常具体工作。项目部制定了节能减排年度工作计划，并先后制定完善了各项节能减排措施制度，确保了工作有计划、有制度、有落实、有考核，为项目部全年节能减排工作扎实开展打好了基础。

     

      一是抓好节能减排宣教工作。项目部积极通过张贴节能减排宣传画，悬挂节能减排条幅标语，开展节能减排专题宣传活动，大力宣传我处倡导的“从点滴做起，杜绝铺张浪费”的节俭文化，逐步提高了职工在日常工作和生活中的节能减排意识。同时，我项目部还积极利用每日班前会、每旬工作例会，向广大职工灌输材料回收复用就是节支增效的理念，要求全体职工从自身做起，从小事做起，形成人人参与节支降耗、全员“过紧日子“的思想。

      

     二是抓好节能减排培训工作。项目部制定了节能减排培训计划，并针对主要耗能设备操作人员开展了专项培训，使职工们熟悉了节能减排相关方针、政策和法律、法规，以及节能减排专业知识，熟练掌握了冻结施工耗能设备的特性和设备正常运转技术参数。同时，通过开展岗位练兵活动，进一步提高了广大职工的技术水平和实际操作能力，为高河项目冻结施工顺利进行提供了技术保障。

      
      严格制度落实，坚持精打细算，节能减排效果显著

     

    推广应用新设备方面。在高河冻结站安装期间，项目部全部使用了新型的ZX7-400型号电焊机，替换了原来的BX3-500电焊机，由于ZX7-400型号电焊机具有体积小、重量轻、效率高、性能优异等优点，尤其在耗电量方面仅为原BX3-500电焊机的60%，有效节约了电能。经统计，高河冻结站安装期间共节约电费约3182元。

     

     节能减排管理方面。一是物资材料管理方面。项目部根据材料实际消耗及使用情况，及时、准确上报物资材料需用计划，并严格落实物资到货验收、材料领用审批、物资统计、库存及现场物资管理制度，严把了材料采购和使用关。项目部还将材料使用与班组收入挂钩，实行材料定量使用，包干管理，大大降低了生产成本。三是为提高制冷效率，项目部定期给中冷器放油、定期检查和更换冷凝器分水器，定期给氨系统放气，定期清理冷凝器等措施，有效降低了系统压力，提高了压缩机制冷效率，进风井比设计提前9天，回风井比设计提前13天交圈提供了保证。四是加强数据监测和冻结分析。通过每周的数据汇总和进行冻结分析，及时掌握了冻结壁的发展状况。通过与掘进单位的积极沟通协调，在冻结壁厚度满足要求，且确保井筒掘进安全的情况下，进、回风井于积极冻结55天后均减机为2:2（减机4台）实现节能降耗。按设计冻结冻结期100天计算，冻结站合理减机后，可直接节约电费约60万元。五是生活区及办公设施管理方面，生活区全部房间均使用了节能灯，并在水房、浴室、厕所安装了声控灯，有效杜绝了长明灯和长流水现象。

      

     修旧利废，增收节支方面。在高河冻结站安装中，共回收古城和雅店工地废旧测温探头45个，测温仪4部，通过拼装修复，重新投入了使用；回收雅店工地球阀60个，氨管路、盐水管路、弯头等旧管路的重复利用率达90％以上，电缆、螺丝、法兰盘、阀门复用率为100％；生活区办公桌椅、食堂炊具、宣传牌匾也都坚持做到重复利用，总计节约成本6万余元。在冻结站运转期间，积极回收了跑冒漏的机油，统一存放，并对回收的盐水进行了重复利用，有效降低少了材料损耗，实现了增收节支。

      

    技术创新活动方面。项目部开展了以“节约一滴水、一滴油、一度电、一颗钉、一张纸”为内容的“降成本、节能源”活动和合理化建议、金点子征集活动，号召全体职工积极发扬主人翁精神，为项目部节支增效出谋划策。目前为止，共收到合理化建议6条，征集到金点子5个，均已采纳落实。

本网通讯员：李志翔

编 辑：肖平