【本网讯】日前，川煤广旺船景煤业公司改革创新的水泥+黄泥+湿棉纱瓦斯抽采穿层钻孔封孔工艺取得成功，成效显著。

       该公司瓦斯抽放穿层钻孔开孔位置属于煤系地层，以泥岩、粘土岩、砂岩为主，钻孔孔径94 毫米，先期使用AB液进行封孔。但在封孔过程中，施工人员发现用AB液封孔出现了因钻孔涌水造成无法封孔或封孔效果不好等情况，在高负压状态下漏气非常严重；钻孔稳固性差，在临近巷道掘进放炮振动后出现漏气；同时AB液属于化学试剂，在使用过程中造成部分员工出现过敏现象。

      

      该公司抽采队技术人员对穿层钻孔封孔工艺进行了改进创新。经过岩层分析和现场反复试验改进，技术人员找到了经济高效、瓦斯抽放效果明显的封孔工艺：水泥+黄泥+湿棉纱进行联合封孔。该封孔工艺是对施工完毕后的钻孔使用压风将孔内钻屑清理干净，先将湿棉纱包裹瓦斯接抽管1.5米处使用撬棍将其送入孔内压实，同时送入黄泥0.3米孔段（遇涌水较大可增大黄泥使用量)，最后将和好的水泥送入孔内压实直至孔口，完成封孔。

      

      经过现场实际施工使用证明，穿层钻孔用水泥+黄泥+湿棉纱封孔工艺与用AB液封孔相比优势明显：一是封孔效率得到提高。使用水泥+黄泥+湿棉纱封孔无需专人掌扶接抽管，过程连续，每孔封孔时间比用AB液缩短40分钟左右，大大提高了工作效率；二是瓦斯抽采效果提升。水泥+黄泥+湿棉纱封孔后，棉纱和黄泥阻挡孔内涌水从孔口流出，水泥硬化后不受小振动影响，气密性好、稳固性强，提高了瓦斯抽采浓度、缩短抽采时间；三是经济效益明显，AB液封孔平均每孔成本在90—100元，而使用水泥+黄泥+湿棉纱封孔每孔成本不到10元，从材料节约、瓦斯发电、政策补助等方面，年累计可创造经济效益上千万元。

本网通讯员：钟国强

编 辑：肖平