崔凡，男，1981年12月出生，毕业于南京工业大学机械工程及其自动化专业，现任神宁煤化工甲醇制烯烃项目筹建处MTP项目部设备技术员。

       

         对MTP装置脱乙烷压缩机国产化论证。

        甲醇制烯烃项目MTP装置脱乙烷压缩机组，属于MTP装置的核心设备，在煤基烯烃项目中此套设备的设计、制造工作完全由GE公司完成。虽然该机组采用的是世界一流的技术，但在整个项目实施工程中，这台机组的供货周期长、运输成本高，严重影响了煤基烯烃项目的开车时间。甲醇制烯烃项目为了降低项目投资，考虑设备制造进度及运输成本等因素，在未与鲁奇签订MTP工艺包之前，未雨绸缪，寻找国内一档压缩机制造厂进行技术交流，目的是论证国内进行此套机组的设计、制造的可能性，为后续与鲁奇公司的谈判提供有力依据。在这个国产化论证过程中，刚开始，一些国内知名压缩机制造商对于本项目并不是很积极，没有重视此次专利商调查，崔凡作为脱乙烷压缩机组的主要负责人，一遍一遍的与各压缩机制造商联系，阐述此次专利商调查的重要性，最终得到了压缩机制造厂商的重视，及时递交了专利商的调查问卷。他积极协调邀请专利商到各压缩机制造厂进行实地考察，专利商着重对压缩机设计、压缩机缸体铸造、转子加工、高速动平衡试验、整机试车等车间进行了考察并现场检查了工艺流程卡和工件的加工精度。这些车间的整体水平让专利商了解了国内制造厂的真实实力，得到了专利商的认可。最终，专利商允许脱乙烷压缩机组这台核心设备可以在国内设计、制造。

      

       全程参与了MTP装置、水系统所有动设备的询价文件编制、采购技术谈判等工作。

      

        特别是在煤制烯烃项目MTP装置运行过程中烃压缩机透平出现叶片脱落现象的前提下，他积极与生产技术人员联系，不断分析叶片脱落原因，并将各压缩机厂家报的甲醇制烯烃项目烃压缩机组透平的技术资料进行对比，通过对透平的进气形式、材质、叶片连接方式、工艺变化等多角度分析各厂商报的烃压缩机透平的优缺点，为领导决策提供有力的技术支持。随后他在后续的询价文件编制、技术协议谈判过程中，严格要求制造厂的制造标准，积极配合项目质量部门编制筹建处压缩机制造过程质量控制程序、检试验计划，并将相关工程规定及程序文件一一明确于技术协议中。特别是在煤制烯烃项目各项技术参数达标后，通过对专利商工艺包的基础设计审查，积极提出机组附属设备的优化建议，以煤制烯烃项目检维修实测数据为依据，将甲醇制烯烃项目机组不合理的地方进行优化，进一步保证项目的安、稳、长、满、优。

      

      统筹安排烃压缩机、丙烯压缩机组的安装。

       

       烯烃一期和甲醇制烯烃项目MTP装置的压缩机组均由崔凡负责安装。他根据煤制烯烃项目的经验，在压缩机未到货之前，要求压缩机制造商提供安装说明书，以便施工单位提前掌握压缩机的详细参数，编制安装计划、安装方案。他协助施工单位对安装方案进行细化，对施工单位没有考虑到的细节进行补充和完善。根据筹建处各专业的节点目标，合理制定安装计划，不冒进、不拖期，配合各专业的施工进度，全面安排压缩机的安装工序。在安装阶段，因为考虑到油管线的漏点问题，所以设计院在油系统的整条管线上都没有设计法兰。致使油管线在配完管后无法拆除进行酸洗钝化。他知道这个情况后，积极查阅资料，参考国内其他项目的成功经验，与酸洗厂家进行论证。最终将上、回油管线进行跨接，酸洗液在油管内打循环，并克服冬季施工的困难，圆满完成管线酸洗任务，按照节点要求开始油冲洗。压缩机无应力配管在机组安装中是一项重点难点，他在压缩机管道预制阶段就开始介入，严格控制管道预制深度。预制前仔细核对单线图与平面图，核对基础、管架、预埋件、预留孔是否符合设计图纸要求。在管道安装阶段，他要求管道不能对压缩机组产生作用力，必须在自由状态下检查管口的平行度和同轴度，使其允许偏差在标准要求范围内。

      

       协调解决压缩机厂家材料漏发问题。

      

       烃、丙烯压缩机组均为国外进口设备，若在设备到场后出现设计漏项，材料漏发等问题，材料的到货周期一般在25天左右，这将大大延长设备的安装周期。因此，每当出现厂家漏发材料的事情，他都及时与厂家讨论替代方案，争取在国内进行采购，以缩短材料供货周期。在甲醇制烯烃项目实施工程中，顺利解决了烃压缩机透平末端导淋漏设计，丙烯压缩机干气密封管线材料漏发等问题，为项目试车争取了时间。

       

       除此之外，他在项目建设工期紧的情况下，与设备制造厂、现场设备安装单位，按照施工单位的整体施工组织计划合理编排设备到货日期，配合物资部门做好设备需求到货时间汇总，在保证不影响施工工序的前提下，力求设备按期到货。

本网通讯员：韩丽娇

编 辑：肖平