【本网讯】面对严峻的煤炭市场形势，国电平庄煤业西露天矿严格管控成本的每道关口，以实施精细化管理为着力点，自我加压，深挖内潜，将开源节流、提质增效作为应对煤炭市场的重要抓手，多方面挖潜堵漏，节能降耗。

      该矿紧紧围绕成本管理漏洞和缺陷，及时制定整改措施，从源头堵漏防患；制定完善了“交旧领新”、“跟踪管控”、“绩效挂钩”等6项制度，建立了大型材料循环利用闭合管理信息系统，推行材料物资网络动态管理，对全矿5000多种材料进行了系统分类编码，每个编码对应一种材料配件，有效控制材料使用过程中的“跑”、“冒”、“滴”、“漏”和损失浪费现象，降低材料配件消耗；实行燃油上锁管理，今年以来，在坑下采场坡度加剧的不利条件下，综合立米油耗比历史平均油耗有明显下降。从严控制办公费、差旅费、招待费、会议费等各项支出，确保各项费用不超标。

       该矿大力开展“开源节流、提质增效”合理化建议活动和“双增双节”修旧利废活动。该矿研发的“方孔斜向切割主孔微差起爆、单排孔齐发爆破”新技术，煤炭块率提高3%，采剥生产效率提高5%。；新建了筛分机至520、中转载至选煤厂运煤公路，完成了筛分机移设工程，有效缩短了运距，节约了运输成本；采掘段综合班采取补挂二极管的方法，对牙轮钻机数控柜继电器进行改造；对采场排水设备进行软启动技改；对回收的废旧交直流接触器进行修复，创节约和修旧价值达20余万元。

      该矿不断加大设备维检力度，相关职能部门坚持深入现场查设备隐患，查员工是否正确操作设备，在设备隐患排查中，坚持逐台设备进行排查，对查出的设备隐患，及时跟踪落实整改。及时纠正工作中的违规操作行为，有效保证了设备的高效运转，降低了因设备损坏、误操作造成的成本投入，减少了生产中断事故。选煤厂员工张弘强技术改造低压配电盘过热保护装置，杜绝了断相烧电机的现象，过载烧电机率比同期降低了70%。开展维修技术革新，扩大维修范围、修旧品种，不断加强质量管理，提高设备自修、材料配件自制加工能力和质量。对“小型电器、电缆支架、闸瓦、电机触头”等废旧物料回收后，进行自制加工、自主维修，经过重新修复，让废物“重新上岗”，为节能降耗奠定了坚实的基础。

本网通讯员：马玉海

编 辑：肖平