| 神宁集团大武口洗煤厂金能分厂打好产品销售大会战 | |||
| 煤炭资讯网 | 2014-8-22 15:45:12 经验交流 | ||
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【本网讯】面对严峻市场形势,为完成全年生产及销售任务,神宁集团大武口洗煤厂在金能分厂集中开展了产品销售大会战,采取多项措施,确保实现效益的最大化。自6月1日至目前为止,销售精煤198163吨,其中火车外运91056吨,汽运107107吨 中煤257820吨,其中火车外运124608吨,汽运133212吨,火车外运量一天最多可达149节,创金能分厂火车单日装车历史最高纪录,有效降低了煤炭库存,切实稳定了产品销售。
该厂成立销售会战领导小组,明确会战目标及措施,分别对今年精煤、中煤等产品的装车、销量、各户需求等方面进行系统分析,明确了重点用户、市场走向、装运方案、为产品销售提供可靠依据;开展以“产品销售大会战 安全质量万里行”为主题的火车外运竞赛活动,从保证火车外运质量,提高火车外运速度、增强员工岗位操作能力等方面制定详细竞赛细则,进一步激励员工工作积极性。 为确保装车质量,不断优化生产工艺,该厂重点对装车系统中容易出现问题进一步进行整改,为切实解决铁路装车系统转载点、缓冲煤仓容易蓬仓堵溜等问题,在装车转载点安装风力清理溜槽装置,在1#、2#火车缓冲仓各安装2套空气炮,整个改造的设计、施工、调试均由该厂自行完成,抽调班组技术骨干8人历时24天,铺设风管312米,投入使用后效果良好;对一、二道火车平车器优化改造,重新设计改造平车器固定装置,加宽限位板末端、安装防倾斜护板,经过实施改造,进一步提高了装、平车质量及装车效率,切实减轻了员工劳动强度;不断加大装车线系统中给煤机 皮带输送机等主要设备的维护保养力度,确保在装车过程中不出现任何因设备故障而影响装车,对铁路装车线所有电器部件进行周期性更换,确保设备、电器部件在装车过程中不造成任何影响。
在装车过程中,通过开展专项培训及现场操作竞赛,来狠抓装车质量和装车速度管理,四个装车班组之间对自己所装车辆进行全方位的复检,确保所装车辆全部符合铁路装运条款要求;制定《装车系统出现故障应预案》,每班安排必须有一名管理人员在铁路装车线值岗,24小时现场值守,对突发问题第一时间现场沟通协调,全力组织好产品销售顺畅发运;同时结合用户需求,对装车质量中存在的问题,积极协调各单位,不断优化产品结构,保证产品适销对路,使库存快速“瘦身”和“减肥”,有效降低煤炭产品库存积压,单节火车平均过衡用时降低4.47秒,装车效率提高了36.28%,按火车外运系统总功率620kw计算,累计可节省电量12.8万度。
同时,该厂牢固树立“质量决定生存”的理念,在效益最大化的基础上,为满足客户需求,不断加大各环节分选指标的检测力度,除正常时间点采样外,加大产品损失、浮选尾矿及TBS尾矿等环节损失检查的抽查力度,尤其加大各环节脱水设备的水分检测,准确反映设备脱水效果;不断强化外购煤质量把关工作,在保证真实反映外购煤质量情况的同时,加强外购精煤配掺装车管理,科学配比,确保产品质量达到要求,进一步提高生产精煤产率。
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