【本网讯】面对严峻的市场形式，神宁集团大武口洗煤厂从创新经营管理出发，不断完善管理制度，狠抓成本控制，深挖节支潜能，强化煤质管理，竭力降本增效，努力实现经济效益最大化。

       该厂从内部管理制度入手，在原有制度的基础之上，结合实际，先后制定完善物资采购管理、节支降耗考核管理办法、修旧利废管理办法、物资回收修复使用管理等管理办法，进一步规范内部制度建设；成立督查小组，对各种材料的领、管、发、用，层层把关，认真审核，做到了“材料支出有计划，费用支出有预算”，督查小组不定期到车间进行抽查，检查材料的使用及设备维修情况，降低物资库存，加强物资供应的透明度；规范物资供应、验收、领用、发放程序，不断强化物资管理入手，对物资计划、采购、验收保管、审批发放、使用管理、回收复用、修旧利废等环节进行全过程管理，做到用多少领多少，避免了材料积压、超储和丢失现象的发生。

      

       在成本控制上，该厂充分发挥全面预算管理监控功能，坚持保证重点、统筹兼备的原则，充分利用事前预算、事中控制、事后分析的有效方法，在保证安全生产投入的同时，加大非生产性支出的管理和监督力度。完善材料消耗预警制，对每天材料消耗反常的单位，实行材料消耗预警，并进行跟踪管理，完善成本管理向班组和个人延伸的考核体系。进一步加强材料“计划关”、“审批关”和“领用关”，优先保障安全专项材料的投入，严控各类专项工程资金及非生产性支出，对各基层单位材料、维修等易耗物资，严格按预算定额控制，逐月下达消耗定额和消耗指标，逐月进行分析、调整和考核，采取专业分工、层层分解，全员参与的措施，将成本控制任务逐级细分到车间、班组和个人，一级考核一级，形成梯次结构责任的成本经营管理体系。

      

       该厂深挖节支潜能，通过宣贯教育经常化、日常管理精细化、竞赛活动多样化等措施，积极开展班与班、组与组、个人与个人之间的修旧利废竞赛活动，在全厂营造浓厚的“增收光荣、节支光荣”的良好氛围；充分利用橱窗、网络、黑板报等宣传载体和班前班后会、碰头会等时间，积极宣贯开展“增收节支”活动的重大意义，不断增强干部员工的危机意识、大局意识和责任意识，牢固树立“过紧日子’思想；大力开展“增收节支”活动，加大滤布、皮带、锚链等的回撤力度，坚持“先旧后新”投用原则，坚持不用的不领，能修的不弃，能用旧的不用新的，加强零配件的配装、拼装，组装再利用力度，严格控制新品的投入。对修旧利废实行专项奖励，把材料费用支出控制在最低，把有限的资金用在刀刃上。要求干部员工从节约一度电、一滴水、一张纸做起，从我做起，从自身做起，不断培养、增强节支降耗意识，把节支降耗工作深入到干部员工的日常行为，做到有目标、有措施、有检查、有考核，实现节支降耗工作程序化、规范化、系统化。今年截止7月底该厂共征集小改小革、修旧利废等方面合理化建议500余条，修旧利废共478项，累计节约资金 197.25万元。

      

       该厂进一步强化煤质管理，把煤质纳入到与安全、生产同等重要的位置，教育引导干部员工树立质量就是企业生命，保煤质就是保“饭碗”的观念，使广大干部员工充分认识到煤质是企业生存与发展的“生命线”；加强源头控制，把好原煤质量关，做好原煤预测，对各关键环节严加管控，层层分解煤质指标，做到少出矸石，出好煤、出效益煤，加大矿井原煤试验检测和分析工作，除定期进行粉煤含量和小浮选等试验检测外，及时组织技术人员对煤质进行分析，加大各环节分选指标的检测力度，中煤损失、浮选尾矿及TBS尾矿等环节损失检查的抽查力度，确保洗煤中煤损失减低3%，重介洗选效率达到97%以上，实现效益的最大化。

本网通讯员：赵艾钰

编 辑：肖平