在山西晋煤集团成庄矿“人人可以创新，创新无处不在”理念的引领下，该矿物业公司污水处理厂干部员工立足当前企业降成本的大背景，积极开展岗位“五小”创新，集众人之智，谋提效之策，使不少老设备重新焕发了“青春”。

        自制取膜器 省钱又省力

      

      近日，污水处理厂的检修组用上了他们自行设计制作的取膜器，因为省钱省力、方便安全，得到了大家的一致好评。

     

     反渗透脱盐是矿井水处理的最后一个工艺，脱盐效果的好坏直接影响到澡堂的供水水质。为了确保供水质量，需要定期对反渗透的膜元件进行离线清洗。但是膜元件由于结构问题，再加上没有配套的取膜工具，单纯依靠人工取膜既费时又费力。郭师傅介绍说：“以往取膜都是通过开启清洗泵产生的巨大水压取膜，这种方法安全系数低，还很容 易造成膜壳的损坏。购置一支膜元件的费用在6000元左右。一台反渗透需要105支膜元件，算下来就是63万。”
      

     为了缩短检修时间，克服取膜难度大，员工们开动脑筋，利用废弃零件、钢板、钢筋制成了取膜器。主体由丝杠、螺母、档板组成。丝杠的一端可以通过螺纹与膜元件连接。使用时，先将丝杠的一端与膜元件连接在一起，然后将挡板卡在压力容器外壳上，最后旋转螺母挤压挡板，就能将膜元件从压力容器内慢慢取出。郭师傅感叹道：“自从使用了取膜器，原来需要4-5个人1天才能完成的大工程，现在2个人2小时就可以轻松搞定。”

      

       平流沉淀工艺是处理生活污水流程中必不可少的一道处理工艺，要经过排泥、刮泥、推浮渣三个流程。排泥、刮泥安装有固定设备，操作便捷，但浮渣处理是一大难题，处理生活污水过程中产生的浮渣量很大，大约每半个小时就能覆盖整个平流沉淀池水面。

      

      员工李敏说：“人工推浮渣安全系数低，每次需要4、5个人配合完成，一不小心就会坠入池中，非常危险，更何况一个班需要推十几次，而且很多时候都存在推不干净的情况，处理水质达不到污水处理的工艺要求。如果要在厂家购买的话，一台设备就要75000元，2台就得15万了。”

      

    为了实现安全、高效、快速的推渣工作，本着节约成本的目的，该厂员工依据曝气风机的风力的工作原理，自行设计、制作出了自动推浮渣装置。这样一来，就能定时把积聚的浮渣推入出渣槽内，使沉淀池始终处于清理的工作阶段，而且操作便捷，好维护，无人值守、无人操作，5分钟之内就可以完成推渣工作。

      

     厂长张湛说道：“每次改造，我们都要经过4到5个月的试验摸索期，每一次失败都是成长的动力，能够让我们明白哪里需要改进。这些年来，我们一直在努力，坚持才会出效益。尤其是当前这种形势，我们的坚持也许会带来不小的收获。”

      

      在集团公司增收节支的目标引领下，成庄矿本着“保安全、降成本、减人员、提效益”的工作思路，在小改小革上道路上不断努力，积极组织开展群众性创新活动，最大程度降低成本，提高生产工效，减少岗位人员。2014年，截止目前，五小创新累计立项272项。

本网通讯员：王楚璇

编 辑：肖平