9月22日，在茶山岭煤矿31采区联责下井时，笔者在31采区运输巷道看见3名员工正拿起直径有14公分，2米长的杂树撬已脱轨的电动车，弄了好一会儿，才将脱轨的电机车搞正。从3174工作面走了一遍回转时，又见2名员工正在当时电机车脱轫的轨道上忙碌，有一名员工用铁锹清理轨道，另一名员工用杂木棍一边顶着井口墙脚，一边顶着轨道，说是电机车再通过时就不会脱轨了。一细问，二米长的铁轨下只要铺上三根枕木就万事大吉了。而队干却以承包，要减少材料消耗为由，未及时更换枕木，造成电机车运行时常脱轨，实在是不划算的事。耽搁工时不说，还会造成安全隐患。其实一根枕木也就27元，三根也就81元。谁轻谁重不就一目了然了吗？！

       企业改革改制，向成本要效益，本是一件好事。说明员工把企业当成自己的家来看。但降成本不是一味地减“消耗”。在保证安全生产，正常经营一定量的材料消耗，人工消耗，电力消耗必不可少。一但突破节约的低线，就有可能舍本逐末，检了芝麻，丢了西瓜。超过一定的度，还有可能造成安全隐患。

      

     因此，减“消耗”一定要从企业内涵发展做文章，而不单单是从量上作考量。前几天，在一次仓库盘底中，笔者发现一种机电设备所用的密封圈有好几百个，几年都用不完。而当时这种密封圈之所以采购得多，只是因为采购量多，价格就有优惠。看似得了便宜，实际上却吃了亏：一来材料积压，使资金沉淀；二来随着科技的进步，即使一些新设备有可能用不了几年，也可能惨遭淘汰，这些积压的设备或材料就有可能造成双重损失。

     

     一次采掘工作面的优化设计，降成本也许比简单的材料节约效果要好得多，因为它是全优设计的结果。在煤价日益下滑的今天，少打掘进进尺，成本下降也许马上可以显现，但终究不可长久维持，一旦接替失衡，就会制约企业的长远发展。因此，平衡的观念，内涵式发展才是企业降本增效的最优选择。

本网特约记者：湖南省煤业集团街洞矿业公司 尹志明

编 辑：肖平