| 汗水铸就前进路 迎难而上谱新篇--河南能源义络煤业风选厂建设纪实 | |||
| 煤炭资讯网 | 2014-9-28 10:47:39 通讯特写 | ||
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题记:在河南能源义络煤业风选厂建设过程中,面对时间紧、任务重、资金紧张等诸多难题,该公司广大干部职工团结一致、齐心合力,与时间赛跑、以技术为伴,依靠自身力量,高标准、高效率完成了风选厂建设任务,用智慧和汗水铺就了一条成功之路……
从最初1800万的概算投资到最终实际花费不到500万,这1300万元资金是如何省下来的? 从开工建设到正式投产仅用了不到5个月时间,相较于同类工程,工期缩短了近一倍时间,他们为何这么“快”?
从技术不足、缺乏经验,到自己学习、设计、加工、安装大跨度的钢桁架,这其中又有着怎样的艰辛和汗水?带着这些疑问,笔者来到义络煤业机修厂、机电队、企管科等全过程参与建设风选厂的单位 “一探究竟”。
抓住煤质“生命线” 先把时光追溯到一年前。由于受全球经济形势持续下行的影响,加之社会对环保要求和标准的不断提升,义络煤业“双高”煤(发热量高,硫含量高)市场持续受压,销售形势急转直下,原煤含硫量超标成为制约企业发展的关键问题。那个连续多年实现利润超亿元,地销煤售价每吨超过800元的“风光”场面已经不在。 面对日趋变难的煤炭市场销售形势,义络人没有抱怨、没有退缩,积极主动想办法,努力从生产源头找原因,在原煤再加工上寻求突破。为此,义络煤业在内部挖潜,强化煤质管理的同时,与义煤公司煤质中心一起,多次到使用风选设备的常村、曹跃等兄弟单位进行调研,并两次联系生产厂家,把风选试验设备带到矿上进行现场测试。
经过多次实践论证后得出结论:风选后的义络煤,灰分在24%以下,硫份降到2.3%左右,发热量可达到6000大卡以上。在此基础上,通过配煤和优化原煤生产流程控制等手段,使产品达到环保标准,满足目前市场上多数用户需求。
思路决定出路。风选厂建设成为解决义络产品销售、保障企业“生命线”的首要选择。实验结果得到了义煤公司的认可。在义煤公司领导和相关部室的高度关注和大力支持下,义络风选厂建设被提上了重要议程。2014年4月6日,义络风选厂建设工程破土动工。
凝心聚力 众志成城 为保证工程建设顺利进行,义络煤业专门成立了风选厂建设指挥部,由矿长和书记担任指挥长,指定两名副总经理具体负责,并设置临时办公室,成立了八个专业化小组,企管科每周组织各参建单位召开一次例会,每周两次通报工程进度,施工中遇到问题,随时协调解决。 超前计划,赢得主动。“风选厂建设需要的物资和材料,我们都是提前两个月报计划,做好充分准备。因此,在风选厂建设过程中,没有因为材料不到位、资金拨付不及时等原因,而使工程进度受到片刻影响。”在风选厂建设过程中地面协调安装负责人刘建周如是说。这也是他们“快”的秘诀之一。
夜以继日、风雨无阻。“我们机修厂主要负责钢架结构的制作焊接工作,不管是三伏天,还是下雨天,工作一天都没停过,每天都在加班加点赶工期,经常是忙的饭都顾不上吃,领导们对风选厂的建设也一直很关注,每天都来施工现场了解施工进度,为我们加油鼓劲!”聊到风选厂,机修厂调度赵红干动情的对笔者说着。在风选厂建设过程中,他们白天冒着酷暑在室外进行钢构件的焊接、刷漆防腐工作,晚上在厂房内进行皮带机的加工、钢构件的下料、制作,没有一天中断过。
同心协力,精诚合作。在皮带机安装过程中,该公司机电队在保证井下生产任务顺利进行的同时,抽调出精干力量到风选厂安装皮带机。时任机电队队长的王延安与队友们一起讨论安装方案,一起安装,他们在炎炎夏日,仅用五天时间就保质保量地完成原煤皮带机、矸石皮带机和精煤皮带机的安装。圆满完成皮带机安装任务后,他们片刻也没有休息,紧接着又投入到风选机组配电系统和供电线路的安装中。
年过半百的卢明同志,是义络煤业企管科的一名科员。科里接到风选厂预算审批任务时,他正因身患糖尿病在郑州接受住院治疗,已经住院治疗了两个星期。然而当他得知单位为早日完成预算审批工作,同事们都在加班加点时,毅然中断了住院治疗,坚持带病回到工作岗位,和同事们一起,仅用一周时间就完成了风选厂的预算编制和审批工作。
正是因为大家的不辞辛苦,心往一处想,劲儿往一处使,才造就出风选厂建设的“义络速度”。这是他们“快”的秘诀之二。
算好经济账 严把成本关 义煤公司对义络风选厂建设给予了高度关注和大力支持,针对风选厂的概算投资,召开了数次专题论证会。结合实际多方充分论证,本着高效、实用的原则,在优化设计的同时,最大限度地压缩投资,努力达到投入产出比的最佳化。 除关键部位必需的设备招标采购外,其它工程和辅助设施、设备全部由义络组织力量自己制作、施工、安装。除个别配件、材料确需新购外,其他一律从修旧利废中解决。该公司的设备和材料由义煤公司统一安排调剂,将风选厂的建设投资压缩到了极限,在确保工程质量的同时,最终把投资额控制在了500万元以内。
在工程建设过程中,该公司分管经营和机电的两位副总经理组织相关部门技术人员先后对风选厂的工艺进行了三次论证,提出把原设计的CFX-36A型风选机组改为CFX-24A型,同时取消落地返仓系统,仅此一项就节约投入400万元。
风选厂厂房原先设计的是四周彩板围护,后通过几次论证后修改设计,本着简单实用原则,改为现有的敞开式厂房,既满足了生产要求,又节约了资金50多万元。
在施工过程中,义络煤业始终坚持一个原则:除国家规定的在技术、资质上有特别要求且我们不具备、不能干的以外,其它工程我们依靠自己的力量来完成。在技术上,组织矿上现有技术力量进行攻关。关键部分,自己干不了的,派人外出学习。
为了克服没有大跨度桁架制作经验的问题,该公司组织机电方面管理人员多次到同力水泥、洛阳钢构件厂等地参观学习,对照着外单位赠与的参考图纸一点点摸索,经过反复揣摩,最终完成了原煤皮带廊架等部件的设计、制作和安装,节约资金近六十万元。
盘活废旧闲置物资,将节支降耗进行到底,省下来就是赚。该公司在风选厂建设中充分利用现有资源,通过修旧利废,使废旧物资重新上岗。在皮带机制作中,该公司机修厂把井下回收上来的皮带架、托辊进行修复后再利用;在室外配电线路铺设过程中,机电队利用井下废旧的瓦斯抽放管作为电缆穿管,把库房中的水管翻新后再次利用到消防管路及皮带降尘管路的敷设中;高压配电装置、隔爆型干式变压器、所有地下敷设的电缆都是利用废旧闲置物资通过修旧利废使其“重新上岗”……类似这样“省钱”干活的例子在风选厂建设过程中不胜枚举。经过粗略
测算,该公司在风选厂建设过程中,通过自力更生、修旧利废等,累计节约资金达533万余元。
2014年9月12日上午9时,没有华丽的仪式,没有锣鼓的喧哗,伴着蒙蒙细雨,随着一声启动命令的下达,义络煤业风选厂正式投入使用。
不待扬鞭自奋蹄。尽管风选厂建设过程中有许多坎坷,但是义络建设者们以吃苦耐劳、拼搏奉献的实际行动,诠释了能源人“勇于担当、成就梦想”的企业使命和“用心做事、追求卓越”的核心价值观。这过程凝聚着义络人辛勤的汗水和付出,更是他们迎难而上、直面挑战的真实写照。
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