王台铺煤矿结合自身煤质特点，自我加压，严格管理，从原煤、运输、筛选、外运入手，环环相扣确保外运煤炭质量批批合格。

    为提升煤质，该矿从生产源头开始，针对煤层不同厚度，采取严禁割顶矸和底矸的方法，在煤层厚度小于2.3m时，要求生产队组最大允许采高为2.3m。工作面在回采过程中出现低洼积水时，对低洼处施工简易水窝，安设水泵，并及时将水排出，确保工作面溜子底链不拉积水，杜绝“水煤”上皮带现象。

    在运输环节，该矿坚持设备在运转过程中做到开机开水，停机停水，及时拣出大块矸石、含硫矸块、铁器、杂物等，并在转载点加装缓冲装置，以提高块率。

    洗选过程中，王台铺煤矿洗煤厂着重突出现场管控，从推煤、破碎、筛分、洗煤、煤质化验等各个关口严把质量关，通过对洗配煤过程中的精细化管理，努力将影响煤质的各个关键岗位操作抓实、抓细。该矿针对块煤限上、限下超标问题，对原有的两台破碎机升级改造，更换齿辊、减小间隙、降低限上。同时，在小块入仓皮带前加装分级筛，进一步降低限下，保证块煤限下指标。在该矿原煤车间，正在参与破碎机技术改造的车间主任原丙科告诉我们，破碎机在改造前，他们化验破碎后的大块，发现有10%以上限上超标，不符合煤质要求，而造成原因是破碎机齿辊为相对咬合，不能完全破碎，期间会有部分大块超标。随后，他们经过多次观察与试验，发现齿辊与边齿板之间的距离较小，于是采取齿辊反向转动的原理，让原煤在齿辊与边齿板之间进行破碎，这样破碎后达到煤质限上指标要求。

    此外，结合实际，该矿下发《煤质管理考核补充规定》，对煤质管理进行完善补充。该矿运销科积极开展“五勤四要三注意”服务，一方面，对商品煤水分、限上、限下等各项煤质指标严密监控，发现异常立即停装，做到宁缺毋滥；另一方面，该矿组织营销人员主动联系用户，了解煤质使用情况，认真听取用户的不同意见和建议，及时找准整改问题的着力点，定位解决问题的支撑点，研究新形势下运销方面的新问题、新技术，拓展工作思路，抢占煤炭市场。

    针对提升煤质问题，王台铺煤矿矿长王家学说：“当前，煤炭市场持续低位运行，企业间竞争加剧，市场竞争的重点已由价格竞争向市场份额竞争升级转变。煤炭质量就显得非常重要，而抓好煤质管理，提高产品竞争力，就不能仅仅满足于达到指标、达到标准。必须通过质量控制，创一流的品牌，来满足用户要求。因此，只有通过措施的落实，来加强运行管理，生产有竞争力的商品煤。同时，产品质量是企业生死存亡的根本，王台人将牢固树立“质量就是生命”、“质量决定成败”的理念，通过设备改造、工艺改进、加强管理、控制细节，确保商品煤批批合格。王台铺煤矿有信心，有责任，满足用户要求。”