本报讯 今年3月以来，嘉阳煤矿连续采取高位钻孔抽放瓦斯、保护高位钻孔孔位、尾巷顶板追加钻孔等措施驱逐 “气老虎”，安全残采，创新工艺收效良好，为极薄劣质煤开采瓦斯治理推广应用奠定了基础。

　　该矿为高瓦斯矿井，持续致力于极薄劣质煤层开采瓦斯治理探索，去年起曾在其它机采采面巷道中从采面尾巷沿风巷顶板等距离钻孔抽放瓦斯，孔深40米，孔位倾角25°，巷道夹角8°和15°，抽放有一定效果。此次，针对本水平最后一个采面周边采空区范围大、局部瓦斯涌出量大实情，该矿首次采用部分相同抽放工艺进行锚网巷道瓦斯治理，预先在2426综采采面两风巷等距离钻一定量的孔，并随回采节奏沿巷道继续钻孔，生产操作互不影响。同时，所有孔位加装抽放管由三通管件联通移动瓦斯抽放泵站管路抽放瓦斯，各组三通管件安装有采样软管方便随时检测瓦斯。试生产中，由于锚网巷道在支架移动过程中顶板垮落严重，采面的穿口变形垮落严重，造成沿线钻孔孔位损坏，致使尾巷瓦斯无法得到及时抽放稀释而经常处于临界状态，时有超限情况发生，调风、引风效果不佳。为此，集团公司立即组织召开“一通三防”紧急会，研讨决定进一步开展拆除端头支架保护瓦斯高位钻孔抽放试验，改端头支架支护为支柱加绞梁支护，用碹石加砂袋和木支柱保护抽放钻孔，并在尾巷顶板追加多组尾巷钻孔，增加瓦斯抽放干砂联合支护等。通风队则继续调风、风障引风，采煤队间隔12米打干砂密闭。连续2个月，通风队通过早、中、迟中、夜班四班检测分析多组抽放数据，确认瓦斯浓度得到有效控制。

　　截至目前，该矿2426采面投岩生产以来已累计安全生产原煤16.5万吨，采面拆除端头支架虽增加了人工成本，但对保护高位钻孔，延长瓦斯抽放时间，降低尾巷和回风瓦斯浓度起到了明显效果，极薄煤层开采高位钻孔抽放瓦斯新工艺的可行性在生产中得到了证实。

　　（万利东 本报记者 骆寓言）