【本网讯】进入新的一年，神宁集团太西洗煤厂谋篇布局，将提高生产工艺指标管理作为提质增效的落脚点，多点布控把好工艺关，为实现首月首季开门红打基础。

      找准目标面面俱到。该厂找准生产工艺指标的控制点，对主要负责洗选生产的三个分区洗煤车间、调度室、煤质检验科以及相关生产单位，在生产工艺要求及管理基础上制定出具体管控措施，对生产系统中的小时处理能力、精煤产率、主再洗系统产品各项灰分指标均做出严格要求，确保生产合格产品。检测中心加强入厂原煤煤质、生产过程煤质检测力度，及时、准确的监督各生产工艺环节产品质量，确保发运产品质量，同时，做好重点设备工艺检查，定期、及时做好单机工艺测试、煤质分析、原料煤验收检测、煤质预测等工作；总调度室、运销科对各分区入洗原煤进行合理调配，确保各分区精煤产率指标顺利完成；检修中心强化对各分区主要分选设备及其辅助设备的检修工作和维护保养，确保设备正常运行，为保证工艺指标完成提供良好的生产环境。

 

      攻克难题点点击落。该厂针对各分区的生产特点，采取不同的手段和方案，对生产过程中的工艺难点进行课题研究，破解生产难题。一分区洗煤车间加强主、再洗配合，优化生产过程控制，充分发挥中煤再洗重介系统分选精度高、高效分选的作用，严格控制粒煤、末煤重介的入料灰分, 合理分配浮精、精末煤和807掺配煤量，控制各环节水分指标，确保产品灰分、水分指标合格；二分区洗煤车间根据配煤方案，控制原煤配洗比例，加强重介旋流器、水力旋流器、干扰床(螺旋分选机)的操作管理，优化生产过程，在稳定精煤产率的基础上，确保精煤产品、副产品各项指标满足要求；三分区洗煤车间在确保生产过程小时处理能力稳定性的前提下，加强跳汰机、浮选柱、水力旋流器、螺旋分选机的操作管理，保证生产指标在可控范围内；运输队加强对转运产品的管理工作，减少铲车作业过程中对块煤产品的碾压，严格按照煤质检验科提供的配煤比例进行均匀配掺，确保配煤灰分均匀稳定，保证入仓、装车质量指标的完成。

本网通讯员：韩 英

编 辑：肖平