【本网讯】一月份以来,冀中能源峰峰集团马头洗选厂大力突出“挺”字基调，紧紧围绕“质量、效益”主题，瞄准开门红的奋斗目标，从组织安全生产，强化细节管理，稳定产品质量等方面入手，多措并举，确保2015年开好局起好步。截至19日，该厂生产精煤165165吨，超计划11949吨。

      该厂把优化生产组织作为开局良好的重要环节，督导各基层单位在强化管理上全力推进。根据梧桐庄煤矿刚复产不久、原煤中堵水材料较多，严重影响煤质这一特殊状况，该厂加强原煤入洗过程的管控，从原煤进厂到进入生产系统，各单位人员一起上岗把掺杂在精煤中的堵水材料捡出来，确保精煤指标的合格率，消除影响安全生产的不良隐患。重介车间加强对密控工的管理和技术指导，严格要求密控工根据入洗原煤煤质情况，合理制定分选密度，调整液位、分流量和煤泥含量，找出系统的平衡值，控制煤泥含量保持在50%左右，确保了重介精煤单机灰分合格率完成80%，较厂考核提高了10个百分点；中煤损失-1.4含量合格率完成95%，较厂考核标准提高5个百分点，保证精煤灰分与中煤损失合格率的完成；浮选车间为提高精灰合格率，加强生产环节管理，严格落实角锥池的排放制度，定期检查截粗筛网和离心机筛篮是否有破损，确保入料粒度合格，同时要求浮选工多观察浮选机工况，根据滤液浓度及时调整入料，确保了压滤尾煤灰分合格率完成92.5%，与厂考核提高了2.5%，精煤灰分合格率完成78.5%，与厂考核提高13.5%，精煤水分合格率完成91.8%，与厂考核提高1.8%，较好的完成了各项指标。

 

      该厂为提高生产过程的安全性，把预案管理作为岗位安全管理的特色工作，制定和完善了各类预案，印制《预案管理手册》，丰富和完善岗位精细化管理，规范职工作业行为；同时狠抓现场安全管控，严格落实“四级巡检”制度，增加巡查生产现场频次，重点做好偏远岗位和咽喉设备的巡检工作；机电科切实加强设备点检、巡检和设备注油的管理制度，全面加强安全质量标准化建设，每月进行评级，与工资挂钩，做到有安排、有标准、有检查、有考核，实现PDCA闭合循环；组织职工对瓦斯、煤尘和噪声等特殊岗位进行应急培训和考试，使职工的安全素质和安全意识再次得到提高，确保实现安全生产。

本网通讯员：赵 敏

编 辑：肖平