2014年是兖矿集团济二矿在艰难中奋力前行的一年：在诸多不利因素的压覆下，在严峻的安全形势大背景下，该矿以“特别能吃苦、特别能战斗”的自强不息精神，巧做“加减乘除”法，在负重爬坡、改革创新过程中，写下了不少可圈可点之笔。

      科学运用“加法”，走出去海阔天空

 

     “2014年是煤炭市场极为严峻、矿井承受内外部压力巨大的一年，这一年来，我矿难中有作为、难中有亮点、难中有突破，做好一矿带两井对外开发，寻求了新的发展机会。”该矿矿长贾民在矿召开的年度工作会上如是感叹。

 

     2014年是煤炭行业“黄金十年”后的“严冬”，煤价的持续下跌已经远超煤企的承受能力，煤矿陷入痛苦境地。坐等势转是最不可取的方式，面对突如其来并日益加剧的市场危机，该矿围绕“抓质量、保安全、促生产，降成本、提效益、谋发展”总体工作思路，正确认识新常态创新思维方式和发展理念，义不容辞地承担起巨大的安全生产、经营管理、对外开发压力，责无旁贷地肩负起逆势攻坚、度危求进、加快发展的重任。科学运用加法原则，坚持一体两翼、稳内拓外、推动矿井转型升级的思路，培育新的经济增长点，走出去寻求新的发展机会。托管硫磺沟煤矿，对接石拉乌素煤矿，组建了硫磺沟煤矿新领导班子，采取定期轮换、长期派驻、一工程一队伍等方式，去年以来，先后派遣管理技术人员160余人次，赴硫磺沟煤矿进行指导帮扶；70名干部职工赴新矿集团学习大倾角采煤技术；8月份派遣掘进工区骨干历时3个月，圆满完成硫磺沟煤矿二水平开拓和水仓施工任务，为矿井走出去对外开发开了个好头。目前，硫磺沟煤矿整体工作走上了正轨，各项工作稳步推进。该矿加强与石拉乌素沟通协调，编制石拉乌素生产对接方案，选派16名管理技术人员和9名岗位技术工人进驻石拉乌素煤矿；抽调28名机电维修技术工人，到兄弟矿井学习培训，保障石拉乌素煤矿生产建设人员需求，对外开发工作取得新突破，矿井发展迈上了具有里程碑意义的新台阶。

 

      科学运用“减法”，挖潜力降本增效

 

     “面对严峻的市场形势和巨大的成本控制压力，我矿各级组织深挖潜力，苦练内功，以对标为主，科学运用“减法”，降低成本，增盈创效，让矿井及早走出困境。”该矿党委书记王荀晏对笔者道出这样的一段话。

     

     该矿激发组织活力，在矿党委的领导下，各级组织发挥战斗堡垒作用，全体党员和团员发挥先锋模范作用，为降本增效工作作贡献。运转工区大筒维修班青年突击队，在更换主井提升绳中，提前6个小时完成年修任务，创造直接经济效益百万元。强化成本管控，制订降本增效实施方案，克服“成本到底、指标到顶、潜力挖尽”思想，完善成本倒逼机制，强化全流程、全方位的降本增效措施，构建大成本管理格局。深化全面对标和合同管理，逐项落实成本、单耗控制目标和考核奖惩措施，加大废旧物资回收复用和清仓利库，把该减的减下来、能省的省下来。对节约的材料费用，全额进行兑现；对乱丢乱放、铺张浪费、不按规定回用复用的，加倍处罚。加大煤炭入洗力度，提高产品质量，生产更多的精煤，卖出更好的煤价。重视洗选发运，加大洗选设备的检修维护力度，优化洗选技术参数和产品结构，落实分提、分洗、分装措施，灵活高效地组织洗选工作，确保原煤日入洗量稳定在1.5万吨以上，做到原煤全入洗、煤泥全浮选，千方百计增销量、降库存、稳生产。

 

       科学运用“乘法”，科技驱动发展导向

 

     “困境即是涅槃机遇，在煤炭市场行情持续低迷的情况下，我们二号矿这个低到尘埃里的花朵等待绽放，必须依靠科技增强矿井核心竞争力。”该矿总工程师信心满满地说。

 

     该矿积极总结推广墩柱式沿空留巷、大功率掘进机、机载式临时支护等先进技术装备，深入开展厚煤层综放技术、大倾角开采技术、掘锚机组技术研究，推动技术装备升级。组织开展技术革新竞赛评比活动，对职工的小改小革、合理化建议进行奖励，让创新者得实惠，让矿井效益提升。墩柱式沿空留巷技术的成功运用，减少施工巷道1条，多回收煤炭资源约3万吨，增收3500余万元。同时，在9306工作面创新应用新型机尾驱动式转载机，实现运行零故障、配件零投入。推广应用辅助运输新技术，敷设单轨吊运输线路10条16059米，利用单轨吊安撤综采工作面设备，每班减少岗位人员10余人，安撤效率提高50%以上；在十采区形成单轨吊环网，减少岗位人员50余人，创效550万元。优化工作面技术参数，延长9302、11309工作面、2313工作面停采线位置，外扩2313工作面面宽80米，多回收煤炭65万吨，增加经济效益9500万元。推进信息化矿井建设，利用云计算、物联网等先进技术，实现井下主皮带、变电所、井上下泵房等无人置守。乘法效应初步显现，去年12月份完成原煤提升量60多万吨，创出月产新纪录，矿井尽快走上创新驱动、内生增长的轨道。

 

       科学运用“除法”，内部市场化助推发展

 

     该矿提出要增强经营管控能力，必须坚持以综合效益最大化为方向，以内部市场化管理手段，开源节流，瘦身强体。

 

      在经营管理过程中，该矿加强内部经营管控，全过程拓展深化“三减三提”，对照公司下达的指标任务，全面修订完善了经营管理制度和指标体系，将各类成本费用逐级分解到分管领导、业务科室和基层单位，所有成本费用项目全部纳入预算管理系统。每天编制《经济效益分析日报表》，每旬组织业务人员检查分析，每月召开经济运行分析会，实现费用节超和效益增减情况的时时预警和动态管控。深推内部市场化建设，健全完善内部市场化管理制度，制定单价标准和15000余项定额，建立内部市场化区务大厅，全面投用内部市场化管理系统，实现由企业发工资到个人挣工资的转变。完善内部物联网系统，实行物资集中管理、统一配送，减少资金占用740万元。进行火车押运人员岗位货币化改革试点，减少押运人员50%以上。严控各项成本费用支出，去年以来，清查闲置物资347万元，完成修旧利废产值2450万元。10项可控费用比考核节约133万元。全年吨煤成本同比降低150元/吨；完成内部利润3.79亿元，实现矿井更有质量、更有效益和更加可持续的发展。

本网通讯员：吴长芝

编 辑：肖平