【本网讯】长距离综放工作面是实现高产高效的重要途径，为此，晋煤集团成庄矿经过多年潜心研究，对放顶煤工作面供电、供液、出煤等主要系统进行优化，持续改变传统的供电、供液及皮带布置方式，解决了长距离供电、长距离供液和长距离运输三个难题，实现了高效生产。

      成庄矿首个大采高工作面投产以来，按照集团公司高效开采及减人提效的要求，今后成庄矿生产模式将为：一个大采高工作面配一个综采放顶煤工作面。这就要求放顶煤工作面日产提升，同时也对放顶煤工作面生产工艺提出了更高要求。

 

      “以前，工作面只要走向长度超过1000米，就需要缩短供电及供液距离。因此，巷道断面需要扩宽，用来保证设备正常安装和皮带机头驱动布置，这样就加大了巷道工程量。同时，顺槽皮带机至少需要布置两部皮带机，有时甚至三部皮带机。而在回采过程中，工作面至少要停产一天，才能重新形成供电、供液系统。”机电科业务员小张向记者介绍了实施前存在的问题。

 

      在这样的背景下，该矿自2010年开始就提出了改进的理念，并成立了课题研究小组。经过一年多时间的潜心研究，课题小组成员在反复试验、反复总结失败教训的基础上，重新制定改进方案，以理论计算为依据，结合现场经验，最终实现了长距离运输的目标，并在同年首次进行长距离供电、供液的尝试，实现了1200米距离的突破，并成功应用于井下工作面。

 

      机电科业务员鲁叶云是课题组的其中一位成员，他说：“在综采放顶煤工作面实现了超长距离供电及供液后，相关设备可以集中布置在采面巷口的运输横川或措施巷内，直接服务至采面结束，省掉了繁琐的拆、运、装等环节，简化了工艺，提高了效率。”

 

     综采放顶煤工作面长距离供电、供液，皮带等主要系统设计优化后，在井下综采放顶煤工作面取得了良好的应用。负责人苏璇介绍了实施长距离运输取得的效果，“长距离供电，难点在技术；长距离供液，关键在布置；而长距离运输，主要在改造。在实现了皮带机长距离运输后，一个工作面只需一条皮带机，不仅减少了转载环节，还省去了岗位人员及相应的维护人员；并且在回采过程中，无需拆除及延伸皮带机，这样一来就能够为采煤队组节省大约两天的时间，实现高效生产。”

 

      自2012年6月以来，此项改进已成功在多个工作面应用，并在生产实践中得到了很好的检验，同时，该矿在2013年、2014年分别实现1400米、1600米长距离供电供液及皮带机一部化运输，今年将实现1700米长距离供电供液目标，下一步还将在放顶煤工作面进行全面推广应用。

本网通讯员：王楚璇

编 辑：肖平